55. Přeměny při popouštění

Proces, který obvykle následuje po kalení. Ohřevem na teploty převyšující Ac₃ dochází k rozpadu martensitu a přeměně zbytkového austenitu.

Popouštění při nízkých teplotách (do 300-350°C) zmenšuje obsah ZA Popouštění při vyšších teplotách (nad 450 °C) způsobuje úplný rozpad martensitu.

56. Principy tepelného, chemicko-tepelného a tepelně-mechanického zpracování

Tepelné zpracování

Zahrnuje technologické postupy, při nichž dochází k přenosu tepla mezi materiálem v tuhém stavu a okolním prostředím v tepelných cyklech za účelem zlepšení užitných vlastností výrobku. Každý cyklus má tři fáze – ohřátí, výdrž na dané teplotě a ochlazení. Parametry cyklu závisí na účelu i materiálu, včetně jeho tvaru a rozměrů

Tepelně mechanické zpracování

Spojuje fázové přeměny s deformací. Podstatou bývá obvykle rychlé ochlazení tvářeného austenitu. Dělí se dále dle výšky tvářící teploty

Chemicko-tepelné zpracování

Nejen zpevňuje povrchovou vrstvu materiálu, ale i mění její chemickou strukturu. Zlepšování požadovaných vlastností je zde založeno na využívání dílčích pochodů disociace, absorpce, difúze atd…, které probíhají na rozhraní aktivního prostředí a výrobku. Lze je rozdělit podle toho, zda se vlastností dosahuje už v průběhu vzniku difúzní vrstvy, nebo až po tepelném zpracování nasyceného povrchu.

57. Rozdělení hlavních skupin tz, jejich charakteristika

viz předchozí otázka, fakt nevím, proč ty kydy roztahovat do dvou…

58. Prostředí tz

Olej, voda, vzduch, vodní roztoky solí a alkalií

59. Druhy žíhání

Cílem bývá snížení zbyt. napětí, zlepšení technologických vl., zmenšení chemické a strukturní heterogenity. Rozhodující je teplota a doba výdrže, ochlazování je velmi pomalé.

• Žíhání na odstranění zbytkových napětí probíhá při teplotě 450-650°C, 2-10 hodin výdrž.

• Rekrystalizační žíhání odstraňuje zpevnění, regeneruje tvárné vlastnosti. 550-700°C. 1-5 hodin. Zjemňuje zrno.

• Žíhání na měkko zlepšuje tvařitelnost za studena a obrobitelnost, příprava na následné kalení. Teplota blízká eutektoidní. 4-16 hodin dle obsahu uhlíku.

• Protivločkové 650-750°C, desítky až stovky hodin.

• Źíhání pro odstranění křehkosti po moření pro odstranění vodíku, 300-500°C po dobu 1-4 hodiny

• Normalizační žíhání pro jemnozrnnou rovnoměrnou strukturu po odlévaní. Výhradně u podeutektoidních ocelí, 30-50°C nad Ac₃, 1-4 hodiny

• Homogenizační snižuje nehomogenitu chem. složení tlustostěnných odlitků. 1100-1200°C, 5-100 hodin dle tloušťky. Zhrubnutí zrna, pak se žíhá normalizačně.

• Rozpouštěcí rozpouštění karbidů, nitridů, dalších sraček, zvyšuje homogenitu austenitu. Vysokolegované aust. oceli. 1050-1150°C, rychlé ochlazení.

• Žíhání izotermické normalizační, na měkko a odstranění vnitřních napětí v jednom. Normalizační , pak chlazení na 700-650, nakonec zchlazení vzduchem. Pro středně legované oceli blbě žíhatelné na měkko.