
- •2.10 Перечень неисправностей
- •2.14 Перечень неисправностей
- •1.8 Пассивная безопасность
- •1.15 Регулярное техобслуживание
- •1.18 Расход масла
- •1.17 Смазочные работы
- •1.22 Проверка уровня масла механической коробки передач
- •1.25 Проверка уровня масла в главной передаче автоматической коробки передач
- •1.27 Смазка тросовых приводов, шарниров и замков
- •4.12 Перечень неисправностей
- •7.3 Неисправности и самостоятельная диагностика
- •7.5 Визуальная проверка
- •7.6 Проверка отдельных элементов
- •7.10 Перечень неисправностей
7.3 Неисправности и самостоятельная диагностика
Неисправности и самостоятельная диагностика
Блок управления системы впрыска Mono-Motronic может распознавать и записывать в памяти часть неисправностей, которые возникают во время эксплуатации двигателя. Если неисправность не возникала снова в течение последующих 10 запусков двигателя (спорадическая неисправность), то она автоматически стирается из памяти блока управления. Информацию о постоянно возникающих сбоях считывают при инспекционной проверке в мастерской с помощью специального прибора; в домашних условиях эту работу выполнить нельзя. Если вы подозреваете неисправность в управлении зажиганием/впрыском, то расшифровать показания накопителя неисправностей можно только в мастерской. Дополнительно вы можете воспользоваться нашим перечнем неисправностей, в котором мы привели большое количество возможных сбоев, даже таких, которые не установить собственной диагностикой. После устранения неисправностей память накопителя неисправностей стирается прибором считывания.
7.4 Самостоятельный ремонт
Самостоятельный ремонт
Вид блока приготовления горючей смеси системы впрыска Mono-Motronic при снятом воздушном фильтре
1 – регулятор давления;
2 – соединительный штекер для форсунки и датчика температуры поступающего воздуха;
3 – соединительный штекер потенциометра дроссельной заслонки;
4 – форсунка;
5 – датчик температуры поступающего воздуха.
Многие проверки системы впрыска, к сожалению, нельзя проводить на дому по причине отсутствия необходимых для проверки приборов. Но все же остается определенное поле для деятельности.
Сам блок управления нельзя проверить «домашними» средствами. Но из практики известно, что неисправности здесь возникают очень редко.
Гораздо чаще дают повод для претензий датчики, выключатели и кабельные соединения. Поэтому при обнаруженных неисправностях рекомендуется следующий порядок действий:
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
Установить, что зажигание в порядке.
Проверить снабжение топливом.
Провести визуальную проверку элементов системы впрыска.
Если таким образом неисправность не была найдена, просмотреть перечень неисправностей в конце главы и проверить в мастерской накопитель неисправностей, проверить подозреваемую деталь по указанной схеме.
Подсказка: при полном отказе системы впрыска сначала проверьте предохранители № 13, 21, 25, 27 и 28. Через них проходит все питание системы впрыска Mono-Motronic.
7.5 Визуальная проверка
Визуальная проверка
Негерметичность в области системы впуска открывает доступ неучтенному воздуху, то есть воздуху, который не учитывается при расчетах блока управления, и поэтому существенно мешает приготовлению смеси. Смесь неконтролированно обедняется. Отчетливей всего эта неисправность проявляется в неустойчивой частоте вращения в режиме холостого хода. Но эта же неисправность может проявляться в звенящем шуме работающего на полной нагрузке двигателя.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
Проверить плотность прилегания вакуумных шлангов и наличие трещин. Все шланги на блоке приготовления горючей смеси или впускном коллекторе (например, усилителя тормозов, предварительного подогрева поступающего воздуха, системы испарения топлива) должны быть проверены.
Прогреть двигатель и оставить его работать на холостых оборотах, открыть капот.
Обрызгать из пульверизатора, содержащего топливный спрей (например «Startpilot») блок приготовления горючей смеси около фланца к выпускному коллектору, уплотнения фланцев впускных каналов и трубопроводов к агрегатам, управляемым разрежением (при разъединенном штекере к лямбда-зонду).
Если частота вращения двигателя изменяется при опрыскивании определенного места, значит, там негерметично.
Можно ли распознать негерметичность топливопровода?
Были ли наконечники провода многократно разъединены и снова соединены? Коррозия или неумелые действия могут привести к ненадежному контакту.
Внимательно рассмотрите штекеры отдельных элементов системы впрыска. Контакты не сгибать, а только обработать спреем.