- •1. Техническо-конструкторская часть
- •2. Организация производства
- •3.Экономическая часть
- •4. Охрана труда
- •Введение
- •1. Техническо-конструкторская часть
- •1.1. Общая характеристика проектируемого цеха.
- •1.2.Расчет электроосвещения.
- •1.3.Расчет вентиляционной установки для цеха.
- •Расчет грузоподъемного механизма.
- •Разработка схемы управления мостового крана.
- •1.6. Характеристика мостового крана.
- •1.7. Расчет и выбор электродвигателя.
- •Разработка электрической принципиальной схемы управления и выбор аппаратуры управления, защиты электропривода механизма подъема мостового крана
- •1.9. Расчет заземления
- •1.10. Компенсация реактивной мощности
- •1.11. Расчет токов короткого замыкания
- •2. Организация производства
- •2.1. Организация проверки и наладки электрооборудования после монтажа или ремонта
- •2.2. Составление ведомости на запасное оборудование и материалы, необходимые для эксплуатации электрооборудования.
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Спецификация электрооборудования
- •3.2. Смета на выполненные работы
- •3.3. Расчет численности рабочих
- •3.4. Расчет заработной платы
- •3.5. Технико –экономические показатели
- •3.6. Задачи энергохозяйства
- •4. Охрана труда
- •4.1. Охрана труда при работе в электроустановках, связанных с подъемом на высоту
- •4.2. Охрана труда при производстве работ по предотвращению аварий и ликвидация последствий
- •Литература
3.3. Расчет численности рабочих
Определим численность электромонтеров занятых на эксплуатации и на ремонте электрического оборудования.
Рассчитываем явочную численность рабочих занятых на эксплуатации электрооборудования:
А = (Р *К) / Н,
где: Р – количество ремонтных единиц;
К – число смен (К=2);
Н –число единиц сложности (Н=750).
Таким образом:
А = ( 502.8 * 2) / 750 = 1.4
Принимаем приблизительно явочную численность равной 2.
Рассчитываем списочное число рабочих, занятых в эксплуатации электрооборудования. Расчет необходим для определения рабочих, которые необходимы для замены отсутствующих по причине болезней, отпусков и т.д.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
С = А / (1 – Н/100), чел.,
где А- явочная численность рабочих;
Н – процент невыходов (Н=8).
С = 2 /(1- 8/100) = 2.17
Таким образом списочную численность рабочих принимаем равной 2.
Определяем численность электромонтеров, занятых на ремонте электрооборудования. При расчете ремонтного персонала предусмотрено выполнение ими следующих работ:
- капитальный ремонт;
- текущий ремонт;
- межремонтное обслуживание.
Принимаем:
капитальному ремонту подлежит 30% оборудования;
текущему – 50 %;
межремонтному обслуживанию – 100%.
Определим трудоемкость работ по каждому виду электрооборудования.
Трудоемкость по ремонту токарного станка
Ткр = 8*0.3*14*13 =436.8
Ттр= 8*0.5*14*4.5 =252
Тмо= 8*1*14*1 = 112
Итого: 800.8 чел\час
Трудоемкость по ремонту сверлильного станка
Ткр = 4*0.3*12*13 =187.12
Ттр= 4*0.5*12*4.5 =108
Тмо= 4*1*12*1 =48
Итого: 343.12 чел\час
Трудоемкость по ремонту фрезерного станка
Ткр = 2*0.3*18*13 = 140.4
Ттр= 2*0.5**18*4.5 =81
Тмо= 2*1*18*1 =36
Итого: 257.4 чел\час
Трудоемкость по ремонту электрического крана
Ткр = 2*0.3*4*13 = 31.2
Ттр= 2*0.5*4*4.5 =18
Тмо= 2*1*4*1 =8
Итого: 57.2 чел\час
Трудоемкость по ремонту манипуляторов электрических
Ткр = 4*0.3*8*13 = 124.8
Ттр= 4*0.5*8*4.5 =72
Тмо= 4*1*8*1 =32
Итого: 228.8 чел\час
Трудоемкость по ремонту вентилятора
Ткр = 2*0.3*2*13 = 15,6
Ттр=2*0.5*2*4.5 =9
Тмо= 2*1*2*1 =4
Итого: 28.6 чел\час
Трудоемкость по ремонту точильно-шлифовальных станков
Ткр = 2*0.3*12.0*13=93.6
Ттр= 2*0.5*12.0*4.5 = 54
Тмо= 2*1*12.0*1 = 24
Итого: 171.6 чел\час
Трудоемкость по ремонту осветительных приборов
Ткр = 34*0.3*0.2*13=26.52
Ттр= 34*0.5*0.2*4.5 = 15.3
Тмо= 34*1*0.2*1 =6.8
Итого: 48.62 чел\час
Трудоемкость по ремонту слиткообдирочных станков
Ткр = 9*0.3*14*13=491.4
Ттр= 9*0.5*14*4.5 = 283.5
Тмо=9*1*14*1 = 126
Итого: 900.9 чел\час
Трудоемкость по ремонту продольно-строгальных станков
Ткр = 2*0.3*18*13 = 140.4
Ттр= 2*0.5**18*4.5 =81
Тмо= 2*1*18*1 =36
Итого: 257.4 чел\час
Трудоемкость по ремонту анодно-механических станков
Ткр = 3*0.3*18*13 = 210.6
Ттр=3*0.5**18*4.5 =121.5
Тмо= 3*1*18*1 =54
Итого: 386.1 чел\час
Трудоемкость по ремонту автоматических выключателей АЕ 2044-10 и АЕ 2046-10
Ткр = 12*0.3*1*13=46.8
Ттр= 12*0.5*1*4.5 =27
Тмо= 12*1*1*1 = 12
Итого: 85.8чел\час
Трудоемкость по ремонту тельферов
Ткр = 1*0.3*4*13 = 15.6
Ттр= 1*0.5*4*4.5 =9
Тмо= 1*1*4*1 =4
Итого: 28.6 чел\час
Общая трудоемкость оборудования равна 3594.34 чел\час.
Определяем численность ремонтного персонала по формуле:
å Тр
А = --------
Ф*К ,
где å Тр – общая трудоемкость;
Ф – действующий годовой фонд рабочего времени на 1 чел\час;
К – коэффициент, учитывающий повышение производительности труда ремонтных работ за счет механизации организации.
А = 3594.34/(1860*1.03) = 1.87 » 2 чел.
Определяем списочную численность рабочих на ремонте аналогично списочной численности рабочих на эксплуатации.
При расчете списочная численность составила: А = 2 / (1- 8/100) » 2.17 человек. Значить принимаем численность ремонтного персонала равной 2 человекам.
