Контрольные вопросы к главе 1
Дайте классификацию затрат на обеспечение качества.
Каков диапазон цены качества?
Как изменяется структура затрат на качество в результате внедрения TQM?
В чём состоят основные преимущества внедрения системы менеджмента качества?
Какова роль руководства предприятия во внедрении системы менеджмента качества?
Проанализируйте, какие элементы затрат на качество увеличиваются в результате внедрения TQM.
Тесты к главе 1
Затраты на качество – это:
а) затраты, которые нужно понести, чтобы обеспечить удовлетворённость потребителя;
б) затраты, которые приходится нести, чтобы исправить дефекты продукции;
в) затраты на организацию подразделений по управлению качеством.
Затраты на несоответствие – это:
а) затраты, которые приходится нести из-за того, что не всё делается правильно с первого раза;
б) затраты на исправление дефектов;
в) компенсации потребителям, получившим некачественную продукцию.
Глава 2 Статистические методы в управлении затратами на качество продукции
2.1. Формы подтверждения соответствия
Управление качеством – действия по созданию, эксплуатации или потреблению продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества.
Управление качеством должно осуществляться системно, т. е. на каждом предприятии должна быть своя система управления качеством продукции. Важным элементом в системе управления качеством продукции является стандартизация и сертификация.
Главная задача стандартизации состоит в создании системы нормативно-технической документации, определяющей требования к продукции и контроль за правильностью использования этой документации.
Сертификация – деятельность уполномоченных органов по подтверждению соответствия работы, услуги, продукции обязательным требованиям стандарта и выдаче документа соответствия. Сертифицированная продукция должна иметь подтверждающее доказательство – клеймо, специальный знак, сертификат, сопроводительный документ. Центральным органом по сертификации является Госстандарт РФ. Сертификационные испытания проводятся специальными центрами (лабораториями).
Сертификация может быть:
- обязательной – для продукции, потенциально опасной для здоровья или способной причинить вред имуществу потребителей;
- добровольной, проводимой по инициативе юридических и физических лиц. Такая сертификация является дополнительной гарантией качества.
2.2. Методы контроля качества
Для контроля качества используются различные методы:
1. Контрольная карта (статистический метод Уолтера Шухарта) – инструмент, позволяющий отслеживать ход процесса и воздействовать на него, предупреждая отклонения от предъявляемых к процессу требований.
Основные задачи, которые должны решать контрольные карты, следующие:
давать информацию о том, находится ли процесс под статистическим контролем;
четко показывать отклонения и сигнализировать о систематических дефектах;
обеспечивать мероприятия по улучшению процесса.
Результаты измерений заносят в контрольную карту (рис. 2.1) и в зависимости от значения принимают решение о корректировке процесса или о продолжении процесса без корректировок.
Сигналом о возможной разналадке технологического процесса могут служить:
выход точки за контрольные пределы (точка 6): процесс вышел из-под контроля;
расположение группы последовательных точек около одной контрольной границы, но не выход за нее (11, 12, 13, 14), что свидетельствует о нарушении уровня настройки оборудования;
сильное рассеяние точек (15, 16, 17, 18, 19, 20) на контрольной карте относительно средней линии, что свидетельствует о снижении точности технологического процесса.
При наличии сигнала о нарушении производственного процесса должна быть выявлена и устранена причина нарушения.
Р и с. 2.1. Контрольная карта
2. Схемы Исикава (япон. 1953 г.), которые называются диаграммой причин и результатов или диаграммой «рыбий скелет». Данная схема используется при определении факторов, влияющих на какой-либо результат, характеризующий качество. Она состоит из показателя качества, характеризующего результат, и факторных показателей (рис. 2.2)1.