
- •Содержание
- •Глава 1. Что такое затраты на качество
- •Глава 7 Управление затратами на качество в процессе осуществления проектного анализа 65
- •Введение
- •Глава 1 Что такое затраты на качество и как они возникают
- •1.1. Примерный перечень элементов затрат на качество
- •1.1.1. Затраты на предупредительные мероприятия
- •1.1.2. Затраты на контроль
- •1.1.3. Внутренние потери
- •1.1.4. Внешние потери
- •1.2. Определение величины затрат
- •1.2.1. Как идентифицировать затраты на качество?
- •1.2.2. Как выявить затраты на качество?
- •1.3. Источники информации о затратах на качество
- •1.3.1. Отчет по затратам на качество
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Тесты к главе 1
- •Глава 2 Статистические методы в управлении затратами на качество продукции
- •2.1. Формы подтверждения соответствия
- •2.2. Методы контроля качества
- •Факторные показатели
- •Контрольный листок Группы данных
- •2.3. Практические способы оценки показателей качества продукции
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Тесты к главе 2
- •Глава 3 модели управления затратами в системе менеджмента качества
- •3.1. Элементы системы экономического анализа
- •3.2. Модели взаимосвязей процессов производства продукции
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Тесты к главе 3
- •Глава 4 управление затратами в системе менеджмента качества производства удлиненных кумулятивных зарядов прокатанных (укз-п)
- •4.1. Процедура калькулирования себестоимости укз-п нормативным методом
- •Учет по нормативным затратам.
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Глава 5 определение стоимости сертификационных работ в системе менеджмента качества предприятия
- •5.1. Договорное определение стоимости
- •5.3. Статистическое определение стоимости
- •5.3. Аналитическое определение стоимости
- •Трудоемкость отдельных видов работ
- •5.4. Расчет стоимости договора на проведение сертификационных работ
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •Глава 6 Пример оценки экономической эффективности совершенствования системы менеджмента качества оао « Авиаагрегат»
- •6.1. Расчёт затрат на введение и содержание отдела качества
- •6.2. Единовременные затраты на оборудование новых рабочих мест
- •6.3. Затраты на повышение квалификации работников отдела качества
- •6.4. Затраты на заработную плату сотрудникам отдела качества
- •6.5. Расчёт затрат на приглашение консультантов из консалтинговой фирмы
- •6.6. Расчёт экономии от введения отдела качества
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •Глава 7. Управление затратами на качество в процессе осуществления проектного анализа
- •Заключение
- •Список литературы
1.2. Определение величины затрат
1.2.1. Как идентифицировать затраты на качество?
Первая задача – определить перечень элементов затрат, которые относятся к деятельности компании, и сгруппировать их.
Вторая задача – назвать эти элементы таким образом, чтобы их смысл был ясен персоналу компании.
Третья задача – назначить кодовые символы для каждого элемента. Это может быть, например, буква или цифра, или их комбинация.
Выше был приведён пример перечня элементов затрат, сгруппированных согласно этим рекомендациям. Общий смысл сбора данных по затратам на качество – обеспечить руководство элементом управления. Особенно важно, чтобы элементы затрат были определяемы в том виде, в каком они названы и распределены для различных категорий, в том числе:
для подразделения;
для какого-либо участка;
для типа продукта;
для какого-либо рабочего места;
для какого-либо типа дефекта.
Требования должны быть установлены самой организацией для собственного (внутреннего) пользования. Однако при этом не следует забывать, что собранной информации должно быть достаточно для проведения анализа других типов.
Система учета и анализа затрат на качество, которая не согласована с существующими внутри организации особенностями, имеет слишком мало шансов на успех. Эта система должна быть встроена в организацию, как бы «сшита по мерке». Её нельзя «взять с вешалки», т. е. уже готовую.
1.2.2. Как выявить затраты на качество?
После того как установлена система классификации и кодирования различных элементов затрат на качество, необходимо выявить источники данных о затратах. Некоторая часть информации уже может иметься; определённую часть можно достаточно легко получить. Другие данные определить будет значительно труднее, а некоторые пока ещё могут быть недоступны.
Основной объём затрат на контроль составляет оплата труда персонала, занятого контролем и испытаниями. Это может составить более чем 90% всех затрат на контроль. Кроме того, эти затраты могут быть определены весьма точно.
Оставшиеся затраты связаны в основном со стоимостью используемых материалов, закупками и стоимостью технического обслуживания. Они могут быть определены напрямую.
Итак, мы видим, что можно без особого труда получить точную картину по затратам на контроль.
Определение элементов затрат на внутренние потери немного сложнее. Это прежде всего:
оплата труда, связанная с возвратом товара;
стоимость материалов (напрасная работа);
накладные расходы;
оплата труда, связанного с исправлениями;
стоимость материалов (ошибки в работе);
накладные расходы;
оплата труда, связанного с повторными испытаниями и контролем;
стоимость материалов;
накладные расходы;
оплата сверхурочных работ для навёрстывания потерянного времени;
недополученная прибыль, связанная со снижением класса (сорта) продукции.
Картину приведённых выше затрат можно получить с достаточной степенью точности.
Более трудно будет выявить объём заработной платы и накладных расходов, связанных с:
анализом причин возникновения дефектов;
работой над возвращённым продуктом;
подготовкой производства к исправлениям.
Эта деятельность связана с:
штатом производственного контроля;
штатом отдела поставок;
штатом контролёров;
штатом отдела обеспечения качества.
Поскольку каждый вовлеченный сотрудник вряд ли в течение всего рабочего времени решает проблемы, связанные лишь с внутренними потерями, оценка потерь должна производиться с учётом реально затраченного на эту деятельность времени и по результирующим показателям. Таким образом, мы опять видим, что основные виды затрат в этой категории могут быть определены с достаточной степенью точности.
Часть внешних потерь связана с тем, что продукт был возвращён потребителем либо сразу, либо в течение гарантийного периода. Если продукт был возвращён, то затраты, связанные с непоправимым браком или ремонтом и переделками, определяются таким же образом, как и при внутренних потерях. Однако существуют и другие затраты, которые не так просто определить. В их числе следующие:
оплата труда, накладные расходы и прочие издержки, связанные с исследованием жалоб потребителей;
оплата труда, накладные расходы и прочие издержки, вызванные обслуживанием неудовлетворённого потребителя;
дополнительные транспортные расходы;
издержки, вызванные разбирательствами (в том числе судебными) и, возможно, последующей выплатой компенсаций.
Перечисленные затраты могут быть обусловлены ошибками персонала различных отделов: проектного, технологического, экономического, сбыта, технического обслуживания, транспортного, юридического, обеспечения качества.
Поскольку сотрудники этих отделов вряд ли будут заняты полный рабочий день вопросами внешних потерь, установление объёма затрат необходимо вести с учётом реально затраченного времени.
Один из элементов внешних потерь действительно невозможно определить. Это потери, связанные с утратой положительного имиджа компании, снижением доверия потребителя по отношению к ней. Некоторые организации устанавливают величину этих потерь (затрат) на уровне 2,5% от общих затрат на качество. Однако многие игнорируют эти затраты на основании того, что их нельзя установить с какой-либо степенью точности, – они только предположительны.
Затраты на предупредительные мероприятия наиболее сложно выявить, поскольку они связаны с деятельностью большого количества отделов и большинство сотрудников посвящают этой работе лишь часть своего рабочего времени.
Эти затраты могут появляться на следующих этапах деятельности:
производство;
продажа и маркетинг;
проектирование и разработка;
материальное обеспечение;
планирование процесса;
исследования;
лабораторные испытания;
финансово-экономическое обеспечение;
обработка данных;
обучение.
Большинство затрат данной категории связано с работой персонала отдела обеспечения качества. Затраты на предупредительные мероприятия в основном включают заработную плату и накладные расходы. Однако степень точности их определения в большой степени зависит от точности установления времени, затраченного каждым сотрудником в отдельности.
Некоторые предупредительные затраты легко выявить напрямую. Они, в частности, могут включать оплату работ, выполняемых сторонними организациями:
обслуживание, калибровку и поверку измерительного оборудования;
консультации;
обучающие курсы.