
- •Загальні правила проведення випробувань матеріалів
- •Оформлення звіту по лабораторній роботі
- •Загальні відомості про добір проб (вибірок) для проведення випробувань
- •Методи добору проб
- •Особливості добору та приготування проб волокон та ниток
- •Лабораторна робота № 1 Визначення параметрів кліматичних умов оточуючого середовища
- •Завдання:
- •Загальні відомості:
- •Методика виконання роботи
- •Реєстрація відносної вологості та температури повітря гігрографами та термографами
- •Кондиціонування матеріалів перед випробуваннями
- •Контрольні запитання
- •Відносна вологість повітря, %, що визначається за допомогою простого психрометра.
- •Відносна вологість повітря, %, що визначається за допомогою аспіраційного психрометра.
- •Методика виконання роботи Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильному апараті
- •Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильній шафі
- •Практична робота № 3 Світлова мікроскопія текстильних волокон
- •Завдання:
- •Загальні відомості:
- •Методика виконання роботи
- •Натуральні текстильні волокна Бавовна
- •Натуральний шовк
- •Штучні волокна Віскозні волокна
- •Ацетілцелюлозні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Натуральні текстильні волокна
- •Штучні текстильні волокна
- •Синтетичні текстильні волокна
- •Розпізнавання волокон рослинного та тваринного походження за характером горіння
- •Характер горіння натуральних волокон
- •Характер горіння хімічних волокон
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 4 Визначення основних структурних характеристик текстильних ниток
- •Завдання
- •Загальні відомості Визначення лінійної густини, діаметру пряжі та швейних ниток
- •Визначення характеристик скрученості пряжі та швейних ниток
- •Методика виконання работи Визначення лінійної густини пряжі та ниток
- •Визначення напрямку крутіння, числа скручень, складень та укрутки ниток та пряжі
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 5 Визначення напівциклових розривних характеристик пряжі та швейних ниток.
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Будова та принцип дії розривної машини рм-3-1
- •Методика виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 6 Визначення повної деформації та її компонентів при одноцикловому розтягуванні текстильних та швейних ниток
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконання роботи
- •Будова та принцип дії релаксометра рм-5
- •Найменування проби _____________________________________ Величина навантаження __________________________________
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 7 Визначення характеристик ниток при багатократному розтягуванні
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконнання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 8 Визначення витривалості пряжі та швейних ниток при багатократному згинанні
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконнання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 9 Визначення нерівноважності та жорсткості при скручуванні пряжі та швейних ниток
- •Завдання
- •Характеристики типу приладу км-20-2м
- •Методика виконнання роботи Визначення нерівноважності ниток
- •Визначення жорсткості ниток
- •Контрольні запитання
- •Загальні відомості
- •Бавовняні швейні нитки
- •Характеристика бавовняних швейних ниток
- •Методика виконання роботи Бавовняна пряжа
- •Нормативні показники якості до основної кардної бавовняної пряжі
- •Бавовняні нитки
- •Контрольні запитання
- •Практична робота №11 Вивчення та аналіз асортименту текстильних ниток
- •Завдання:
- •Загальні відомості
- •Методика виконання роботи
- •Результати аналізу текстильних ниток (пряжі) за різними класифікаційними ознаками
- •Математична обробка результатів вимірювання властивостей текстильних матеріалів
- •Класифікація помилок вимірювання
- •Запис результатів вимірювань
- •Математична обробка результатів експерименту
- •Нормальний закон розподілу
- •Методи виключення грубих помилок
- •Середні значення та їх оцінки
- •Приклад 5
- •Статистичні методи встановлення емпіричних залежностей
- •Кореляційні залежності
- •Перелік діючої нормативної документації Випробування
- •Технологія текстильного виробництва
- •Iso 4880 – 2002/гост исо 4880 – 2002
- •Текстильні волокна взагалі
- •Натуральні волокна
- •Хімічні волокна
- •Міждержавні стандарти
- •Искусственные волокна
- •Список літератури
Ацетілцелюлозні волокна
На відміну від віскозних ацетілцелюлозні волокна за своїм хімічним складом не є целюлозою, а представляють собою складний ефір целюлози та оцтової кислоти з різним ступенем етерифікації. Розрізняють первинні, або триацетатні, та вторинні, або діацетатні волокна. Ацетілцелюлозні волокна формують у вигляді комплексних ниток (85-90%) та штапельованих волокон (10-15%). Моноволокна можуть мати округлі або профільовані поперечні перерізі (рис. 3.7). Поперечний зріз цих волокон має складний контур з глибокими впадинами, які виникають в результаті випарування розчинника в процесі формування волокон. Поперечний зріз ацетатних волокон більш плавний. За характером обробок розрізняють наступні волокна: нефарбовані – блискучі й матові; фарбовані у масі – блискучі й матові, вибілені звичайні або з оптичними відбілювачами.
Властивості ацетатних волокон та ниток. Довжина комплексних ниток обмежується ємністю або масою шпуль, а штапельованих волокон залежить від їх призначення.
Товщина елементарних волокон залежить від діаметру отворів філь’єр і ступеня витягування волокон. Як правило, штапельовані волокна дещо товстіші за елементарні волокна, що входять до складу комплексних ниток.
Діацетатні комплексні нитки, наприклад, мають лінійну густину 6,7; 8,4; 11,0; 13,3; 16,6 та 22,2 текс з числом елементарних волокон 14, 16, 26, 30, 33 та 38.
Відносне розривне навантаження ацетатних волокон коливається у межах 10-14 сН/текс. Невисока міцність цих волокон є наслідком використання ацетатів з низьким ступенем полімеризації і відсутності процесу витягування волокон на початкових стадіях їх формування. У мокрому стані діацетатні волокна втрачають міцність на 40-50%, а триацетатні – на 25-30%. Ацетатні волокна високоеластичні. Загальне подовження у сухому стані досягає 22-45%, після зволоження – дещо підвищується.
У воді ацетатні волокна набухають менше, ніж віскозні та бавовняні, і, як наслідок, дають меншу усадку (0,9-1,5%), швидше висихають.
Ацетатні волокна стійкі до дії розбавлених кислот та лугів, руйнуються концентрованими міцними кислотами, омиляються гарячими розчинами сильних лугів, чутливі до сильних окіслювачів.
Розчиняються діацетатні волокна в ацетоні, льодяній оцтовій кислоті, фенолі та у деяких інших розчинниках; триацетатні – у метиленхлориді, хлороформі, діоксані та ін.
Діацетатні волокна мають задовільну, а триацетатні – добру стійкість до дії світла та світлопогоди.
Теплостійкість ацетатних волокон досить висока, а теплова обробка, проведена за відповідним режимом, може істотно змінити певний комплекс властивостей. Так, звичайні ацетатні волокна термопластичні. При температурі 140-150°С вони починають деформуватися. Прасувати готові вироби з таких волокон можна при температурі не вище ніж 100°С.
Ацетатні волокна стійки до дії мікроорганізмів, не пошкоджуються міллю, мають досить високі показники електроізоляційних властивостей.
Гігроскопічність діацетатних волокон (переважно) – 6,2%, триацетатних – 3,5%.
Синтетичні волокна
а) б) в) г) д)
Рис. 3.9. Повздовжній вид та поперечний переріз синтетичних волокон:
а – поліамідне Найлон блискуче,
б – поліамідне Найлон трьохпелюсткового поперечного перетину матоване,
в – поліакрілонітрильне,
г – поліефірне трьохпелюсткового поперечного перетину,
д – поліетиленове напівматоване
Синтетичні волокна та елементарні нитки отримують з високомолекулярних речовин, які синтезуються з низькомолекулярних сполук.
С
интетичні
волокна та елементарні нитки (рис. 3.9)
мають різноманітну будову. Поверхня
синтетичних волокон досить гладка,
поперечний переріз зумовлений формою
отвору та способом отримання – із
розплаву чи розчину. Так, традиційні
поліамідні та поліефірні волокна мають
циліндричну форму. Для нітронових та
хлоринових волокон характерні неправильні
форми поперечного перерізу з зрізаними
в різному ступеню краями.
Профільовані волокна мають складну конфігурацію поперечного перерізу. Для матованих хімічних волокон характерна наявність непрозорих точок (слідів речовини, яка надає матовість) як у поздовжньому вигляді, так і у поперечному перерізі.
Поліамідні волокна (капрон, анід) тонкі, легкі, пружні, мають велику міцність, зносостійкість, морозостійкість, хімічну стійкість (стійкі до кислот та лугів, але можуть руйнуватися від фінолу), стійкі до дій факторів зовнішнього середовища. Температура прасування – 100-110 °С, температура плавлення 170 °С. звичайні волокна мають низький коефіцієнт тертя, поганий гриф, важко фарбуються, схільні до електризації, мають підвищену жорсткість. Гігроскопічність волокон у стандартних умовах – 3,5-5,0%. Вироби з поліамідних волокон, крім апрння при температурі 50-60°С, можна чистити, наприклад, бензином, уайт-сперітом, бензолом.