
- •Загальні правила проведення випробувань матеріалів
- •Оформлення звіту по лабораторній роботі
- •Загальні відомості про добір проб (вибірок) для проведення випробувань
- •Методи добору проб
- •Особливості добору та приготування проб волокон та ниток
- •Лабораторна робота № 1 Визначення параметрів кліматичних умов оточуючого середовища
- •Завдання:
- •Загальні відомості:
- •Методика виконання роботи
- •Реєстрація відносної вологості та температури повітря гігрографами та термографами
- •Кондиціонування матеріалів перед випробуваннями
- •Контрольні запитання
- •Відносна вологість повітря, %, що визначається за допомогою простого психрометра.
- •Відносна вологість повітря, %, що визначається за допомогою аспіраційного психрометра.
- •Методика виконання роботи Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильному апараті
- •Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильній шафі
- •Практична робота № 3 Світлова мікроскопія текстильних волокон
- •Завдання:
- •Загальні відомості:
- •Методика виконання роботи
- •Натуральні текстильні волокна Бавовна
- •Натуральний шовк
- •Штучні волокна Віскозні волокна
- •Ацетілцелюлозні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Натуральні текстильні волокна
- •Штучні текстильні волокна
- •Синтетичні текстильні волокна
- •Розпізнавання волокон рослинного та тваринного походження за характером горіння
- •Характер горіння натуральних волокон
- •Характер горіння хімічних волокон
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 4 Визначення основних структурних характеристик текстильних ниток
- •Завдання
- •Загальні відомості Визначення лінійної густини, діаметру пряжі та швейних ниток
- •Визначення характеристик скрученості пряжі та швейних ниток
- •Методика виконання работи Визначення лінійної густини пряжі та ниток
- •Визначення напрямку крутіння, числа скручень, складень та укрутки ниток та пряжі
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 5 Визначення напівциклових розривних характеристик пряжі та швейних ниток.
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Будова та принцип дії розривної машини рм-3-1
- •Методика виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 6 Визначення повної деформації та її компонентів при одноцикловому розтягуванні текстильних та швейних ниток
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконання роботи
- •Будова та принцип дії релаксометра рм-5
- •Найменування проби _____________________________________ Величина навантаження __________________________________
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 7 Визначення характеристик ниток при багатократному розтягуванні
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконнання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 8 Визначення витривалості пряжі та швейних ниток при багатократному згинанні
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Методика виконнання роботи
- •Контрольні запитання
- •Практична робота № 9 Визначення нерівноважності та жорсткості при скручуванні пряжі та швейних ниток
- •Завдання
- •Характеристики типу приладу км-20-2м
- •Методика виконнання роботи Визначення нерівноважності ниток
- •Визначення жорсткості ниток
- •Контрольні запитання
- •Загальні відомості
- •Бавовняні швейні нитки
- •Характеристика бавовняних швейних ниток
- •Методика виконання роботи Бавовняна пряжа
- •Нормативні показники якості до основної кардної бавовняної пряжі
- •Бавовняні нитки
- •Контрольні запитання
- •Практична робота №11 Вивчення та аналіз асортименту текстильних ниток
- •Завдання:
- •Загальні відомості
- •Методика виконання роботи
- •Результати аналізу текстильних ниток (пряжі) за різними класифікаційними ознаками
- •Математична обробка результатів вимірювання властивостей текстильних матеріалів
- •Класифікація помилок вимірювання
- •Запис результатів вимірювань
- •Математична обробка результатів експерименту
- •Нормальний закон розподілу
- •Методи виключення грубих помилок
- •Середні значення та їх оцінки
- •Приклад 5
- •Статистичні методи встановлення емпіричних залежностей
- •Кореляційні залежності
- •Перелік діючої нормативної документації Випробування
- •Технологія текстильного виробництва
- •Iso 4880 – 2002/гост исо 4880 – 2002
- •Текстильні волокна взагалі
- •Натуральні волокна
- •Хімічні волокна
- •Міждержавні стандарти
- •Искусственные волокна
- •Список літератури
Визначення вологості ниток та текстильних полотен у сушильній шафі
Вологість ниток та текстильних полотен визначають у сушильних шафах, які мають терморегулятори та нагріваються за допомогою електроспіралей та інфрачервоних ламп. Сушильна шафа ШС-3 (рис. 2.2) забезпечує сушку матеріалів при заданій температурі (на 10°C вище кімнатної та до +200°C). Вона складається з циліндричного корпусу 9, підставки 8, робочої камери 2, в якій встановлені три полки 3, що знімаються, та круглої дверці, яка закривається поворотним запором. У нижній частині робочої камери є отвір для притоку повітря по вентиляційній трубці. В верхній частині корпусу передбачені отвір для установки термометру та ковпачок 1, поворотом якого можна регулювати конвекцію повітря в робочій камері. Нагрівальні елементи, що виготовляються з проволоки високоомного опору, розташовані на зовнішній поверхні та на задній стінці робочої камери. Простір між корпусом приладу та робочою камерою заповнено теплоізоляцією. В середині підставки 8 розміщена електрична частина регулятору температури, яка складається з електромагнітного реле, кентрона типу 6Ц5С, трансформатору накалювання та конденсатору. На передній стінці підставки розташовані сигнальна лампа 7, що контролює роботу реле, вимикач приладу 6 та ручка терморегулятору зі шкалою 5.
Для визначення вологості матеріалів у сушильній шафі кожну відібрану пробу (див. табл. 3.1) поміщають у тарировану бюксу, накривають кришкою та зважують на аналітичних вагах. Похибка зважування регламентується по різному: 0,002г – для ниток; 0,001г – для тканин та нетканих полотен; 0,005г – для трикотажних полотен.
Для висушування проб бюкси розміщують на одній пілці шафи, знімають з них кришки та кладуть поруч. Температуру висушування встановлюють таку ж, як при сушінні у сушильному апараті. Під час висушування отвори у верхній частині сушильної шафи повинні бути відкриті для виходу вологого повітря.
Перше зважування бюкс з пробами ниток проводять через 2 години, а з пробами текстильних полотен – через 3 години після початку сушки. Тривалість висушування між послідуючими зважуваннями повинна бути 30 хвилин. Перед зважуванням кожну бюксу закривають кришкою, виймають з шафи та розміщують для охолодження у ексикатор з хлористим кальцієм або сірчаною кислотою не менш, ніж на 10 хвилин. Перед зважуванням кришку бюкси необхідно швидко підняти та опустити, щоб тиск повітря у середині бюкси став однаковим з тиском оточуючого повітря.
Після того, як проби матеріалу будуть мати постійну масу, висушування припиняють. Фактичну вологість визначають за формулою (2.1).
Результати проведених вимірів маси проб матеріалів, що досліджуються, при висушуванні та розрахунків фактичної вологості представляють у вигляді таблиці 2.2.
Таблиця 2.2
Волокнистий склад матеріалу, % |
Температура висушування t, °C |
Маса проби перед висушуванням m, г |
Результати зважувань при висушуванні ниток до постійної маси m1,m2,….mс, г |
Фактична вологість матеріалу Wф, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Після проведення розрахунків за формулами (2.1)-(2.3) студент повинен зробити висновки по отриманих результатах (таблиця 2.2).