
- •Содержание
- •Введение
- •Практическая работа №1 Тема: Тяговый расчет кустореза и расчет производительности.
- •Практическая работа №2 Тема: Тяговый расчет бульдозера и расчет его производительности.
- •Практическая работа №3 Тема: Тяговый расчёт скрепера и расчёт его производительности.
- •Сила тяги по сцеплению определяется по формуле
- •Сопротивление грунта резанию определяется по формуле
- •Сопротивление движению скрепера определяется по формуле
- •Практическая работа №4 Тема: Тяговый расчёт автогрейдера и расчёт его производительности.
- •Сила тяги по сцеплению определяется по формуле
- •Сцепной вес автогрейдера определяется по формуле
- •Сопротивление грунта резанию отвалом определяется по формуле
- •Сопротивление движению автогрейдера определяется по формуле
- •3. Глубина резания.
- •Условие движения грейдер–элеватора записывается
- •Практическая работа №6 Тема: Тяговый расчёт рыхлителя и определение его производительности.
- •Практическая работа №7 Тема: Расчет и подбор основных параметров экскаватора с прямой лопатой
- •Практическая работа №8 Тема: Расчет основных параметров статических катков
- •Методические указания по выполнению практических работ
- •5В071300-«Транспорт, транспортная техника и технологии»
Сопротивление движению автогрейдера определяется по формуле
W6 = Gcц.а·(f + i) ,Н,
где Gcц.а – сцепной вес автогрейдера, Н
f – коэффициент сопротивления движению автогрейдера, принимается f =( 0,1 ÷ 0,2). Большие значения для песка, меньшие значения для глины.
i - уклон местности, принимается i = (0,01 ÷ 0,025).
Проверим условие движения автогрейдера по условию
Tсц.а. ≥ ∑Wi
В случае не выполнения условия, необходимо сделать обоснованные изменения в исходных данных и расчёт повторить.
Б) в процессе работы автогрейдера с неповоротным отвалом возникают следующие силы сопротивления
Рисунок 4.2 - Расчетная схема при работе неповоротным отвалом
∑Wi = W1 + W2 + W3 + W4+W5.
где W1 - сопротивление грунта резанию, Н;
W1 = kр· Во·h, Н
W2 - сопротивление волочению грунта перед отвалом, Н;
W2 = Gпр.·μ1
W3 - сопротивление перемещению грунта по отвалу, Н;
W3 = Gпр.·μ2·cos2δ
W4 – сопротивление передвижению отвала по грунту, Н;
W4 = Gо · μ2
где Gо – вес неповоротного отвала, Н
Gо = Мо·g
W5 - сопротивление движению автогрейдера, Н.
W5 = Gcц.а·(f + i)
Размеры неповоротного отвала автогрейдера приведены в таблице 4.4
Таблица 4.4.
Параметры неповоротного отвала автогрейдера
Вариант
|
Тип автогрейдера |
Масса автогрейдера ма, т |
Ширина отвала В, мм |
Высота отвала Н, мм |
Масса отвала Мо, кг |
1 |
Лёгкий |
7 |
2200 |
420 |
760 |
2 |
Лёгкий |
8 |
2400 |
450 |
800 |
3 |
Средний |
10 |
2700 |
470 |
950 |
4 |
Средний |
14 |
3300 |
540 |
980 |
5 |
Тяжёлый |
16 |
3400 |
570 |
1100 |
6 |
Тяжёлый |
20 |
4400 |
750 |
1200 |
7 |
Особо тяжёлый |
24 |
4700 |
850 |
1350 |
8 |
Особо тяжёлый |
26 |
4700 |
850 |
1370 |
9 |
Лёгкий |
6 |
2100 |
380 |
700 |
10 |
Лёгкий |
9 |
2600 |
410 |
750 |
11 |
Средний |
11 |
2900 |
470 |
950 |
12 |
Средний |
12 |
2500 |
480 |
950 |
13 |
Тяжёлый |
17 |
3900 |
570 |
1050 |
14 |
Тяжёлый |
19 |
4200 |
750 |
1200 |
15 |
Особо тяжёлый |
22 |
4500 |
780 |
1300 |
16 |
Особо тяжёлый |
25 |
4700 |
820 |
1350 |
17 |
Лёгкий |
5 |
2000 |
350 |
680 |
18 |
Средний |
13 |
3200 |
500 |
980 |
19 |
Тяжёлый |
15 |
3400 |
560 |
1100 |
20 |
Особо тяжёлый |
23 |
4400 |
830 |
1200 |
Проверим условие движения автогрейдера по условию
Tсц.а. ≥ ∑Wi
В случае не выполнения условия, необходимо сделать обоснованные изменения в исходных данных и расчёт повторить.
Производительность автогрейдера
А) при планировочных работах
Па = 3600·L·(Bоsinφ – а) kвр./( (L/vрх.) + tп.п) n, м2/ч
где Во - ширина поворотного отвала, м,
φ - угол захвата ;
a - величина перекрытия смежных полос, принимается а = (0,2 - 0,3) м,;
L - длина участка, м; принимается из таблицы 4.4
vр.х - скорость рабочего хода, принимаем по таблице 4.2. и рекомендуется vр.х = (1,2 - 2,0) м/с;
tп.п - время на поворот и переключения передач, принимается tп.п = (60 - 80) с.
n -число проходов по одному следу, рекомендуется n=(1-3) прохода и принимается из таблице 4.5
kвр - коэффициент использования бульдозера во времени принимается kвр. = (0,85 ÷ 0,95);
Таблица 4.4
Длина участков планировки.
-
Вариант
Длина участка планировки грунта, м
1 ÷ 4
150 ÷ 200
5 ÷ 8
200 ÷ 250
9 ÷ 12
250 ÷ 300
13 ÷ 15
150 ÷ 200
16 ÷ 20
350 ÷ 400
Таблица 4.5
Число проходов
-
Вариант
Число проходов по одному следу
1 ÷ 4
2
5 ÷ 8
2
9 ÷ 12
3
13 ÷ 15
3
16 ÷ 20
2
Б) при резании и перемещении грунта
Пб. = 3600·Vпр.·kукл.·kвр/ Тц , м3/ч ,
где Vпр - объем грунта в призме волочения, м3
kукл - коэффициент влияния уклона местности, принимается kукл = (0,8 ÷ 1,2);
kвр - коэффициент использования автогрейдера во времени, принимается kвр. = (0,75 ÷ 0,80);
Тц - время цикла работы автогрейдера, с
Объем грунта в призме волочения определяется по формуле
Vпр = В·Н2/2 tgε, м3,
где В и Н – размеры неповоротного отвала автогрейдера, м;
ε - угол естественного откоса грунта, принимается ε = (30 ÷ 45)0, большие значения принимается для влажных и липких грунтов.
Время цикла работы автогрейдера, с
Тц = tр. + tпр. + tпл.. + tх.х. +tп.п. ,с.
где tр - время резания грунта, с; при скорости движения автогрейдера vр = ( 0,5 ÷ 0,7)м/с;
tпр - время перемещения грунта, с; при скорости движения vпр. = (0,8 ÷ 0,9)м/с;.
tпл – время планировки грунта, при скорости движения vпл. = (0,7 ÷ 0,8)м/с;
tх.х. - время холостого хода, с; при скорости движения vх.х. = (1,0 ÷ 1,2)м/с;
tо.ц - время обслуживания цикла., с, принимается tо.ц = (60 ÷ 80) с.
Значения величины участков приведены в таблице 4.6
Таблица 4.6
Участки перемещения грунта
Варианты |
Путь резания грунта, м lр |
Путь перемещения грунта, м, lпр. |
Путь планировки грунта, м , lпл |
1; 5; 10, 14; 18. |
5,5 |
30 |
6,6 |
2; 6; 11; 15; 19. |
7,0 |
35 |
7,6 |
3; 7; 12; 16; 20. |
6,8 |
25 |
11,0 |
4; 8; 9: 13;17. |
5,1 |
44 |
9,5 |
Рекомендуемая литература
[1] стр.329-372,
[2] стр.281-299,
[3] стр.216-225
Контрольные задания для СРС
1. Перечислите основные параметры автогрейдеров.
2. Назовите области применения и поясните технология ведения работ.
3. Назовите основные факторы, влияющие на эффективность работы.
4. Перечислите способы повышения производительности.
5. Опишите подробно рабочий процесс автогрейдера.
6. Перечислите основные марки машин.
7. Назовите основные правила эксплуатации.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5
Тема: Определение основных параметров грейдер-элеваторов.
Цель работы: определить основные параметры грейдер- элеватора и произвести тяговый расчёт.
Варианты исходных данных приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Исходные данные
-
Вариант
Производительность Пг-э, м³/ч
Базовый трактор
Масса грейдер- элеватора Мг-.э, т
Тип грунта
1
400
Т-74
9,2
Суглинок
2
650
Т-100 М
11,2
Супесь
3
800
Т-4 АП
12,1
Песок
4
1000
Т-130
14,2
Песок влажный
5
1600
Т-180
16,0
Супесь
6
450
ДТ-75
9,0
Суглинок влажный
7
600
Т-74
9,6
Супесь влажная
8
750
Т-4 АП
10,6
Суглинок
9
900
Т- 100 М
11,2
Супесь
10
1100
Т-130
12,2
Песок
11
1300
Т-180
14,0
Песок
12
300
Т-74
7,6
Супесь
13
500
Т-100 М
8,6
Супесь влажная
14
700
Т-4 АП
11,8
Суглинок влажный
15
850
Т-130
14,0
Песок
16
1200
Т-130
15,0
Суглинок
17
1500
Т-180
15,6
Супесь
18
550
Т-4 АП
10,2
Песок
19
650
Т-130
11,6
Супесь
20
800
Т-180
14,2
Суглинок
Методика расчета
Основными параметрами грейдер - элеваторов являются:
Диаметр дискового рабочего ножа, схема которого показана на рисунке 4.1.
Рисунок 5.1 - Схема режущего диска.
Dг-э = √5·Пг-э/kп·vг-э , м,
где Пг-э - производительность грейдер - элеватора, м³/ч;
kп - коэффициент учитывающий потери грунта, принимается kп =(0,80 ÷ 0,90).
vг-э - рабочая скорость грейдер–элеватора, м/ч, рекомендуется vг-э =(6 ÷10) км/ч
2. Радиус кривизны режущего дискового ножа.
R = ( 0,85 ÷ 1,0) Dг-э ,м,
где Dг-э - диаметр режущего дискового ножа, м,