9 Расчет полезной и общей площади цеха

После расчёта и подбора технологического оборудования определяется полезная и общая площадь цеха. Для определения полезной площади составляется таблица следующей формы.

Таблица 10 - Расчет полезной площади цеха

Наименование оборудования	Марка оборудования	Количество оборудования	Габаритные размеры, мм	Занимаемая площадь, м2
				единицей оборудования	всем оборудованием
Итого					х

Общая площадь цеха, S, м² , определяется по формуле (15).

S= , (15)

где S_пол - полезная площадь, цеха, м² ;

 - коэффициент использования площади (=0,3-0,35).

По указанным выше формулам определяются площади основных отделений цеха – мясного и обработки птицы. Площади помещения размораживания и туалета туш, размораживания и опаливания птицы, охлаждаемой камеры полуфабрикатов, моечной инвентаря, кладовой полуфабрикатной тары, помещения обработки костей и начальника цеха определяются согласно «Норм проектирования» ВТН 04-86 (приложение Д, Е).

Рассчитанная общая площадь помещений является основой для определения компоновочной площади. Компоновочная площадь определяется графическим путём в результате правильной расстановки оборудования на полученной расчётной площади.

10. Разработка плана цеха с размещением оборудования

Завершающим этапом технологического проектирования является разработка плана цеха с расстановкой оборудования – компоновка цеха.

При размещении оборудования на плане цеха необходимо учитывать следующие требования:

- оборудование размещают в соответствии с технологическими схемами обработки сырья, отражающими последовательность технологического процесса и степень механизации отдельных операций;

- оборудование устанавливают в соответствии с намеченными технологическими линиями. Их выбирают в зависимости от мощности цеха;

- технологические линии не должны пересекаться между собой и иметь возвратных потоков;

- рабочие места располагают таким образом, чтобы иметь наименьшие переходы работающим от одного оборудования к другому;

- стремиться к компактному расположению системы водоснабжения, канализации и ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ;

- учитывать требования техники безопасности, производственной санитарии и противопожарного надзора;

- канализация цеха должна исходить из принятой сетки колонн здания (6 х 6 м и 6 х 9 м);

- в цехе предусматривается естественное освещение к=1:8;

- обвалку, жиловку мяса и нарезку полуфабрикатов в цехах мощностью 4 и более тонн в смену следует производить на механизированных линиях-конвейерах. Расстояние между рабочими столами, установленными у конвейера, принимается не менее 0,8 м. расстояние между осями параллельно установленных конвейеров принимается не менее 4,5 м.

После определения компоновочной площади цеха определяется фактический коэффициент её использования по формуле (16).

, (16)

где S_пол - полезная площадь, цеха, м² ;

S_к – компоновочная площадь цеха, м².

Если оборудование в цехе расставлено правильно с учётом всех необходимых требований и правил, то _ф = . Расхождение между расчётной и компоновочной площадями не должно превышать 5-10%. Компоновочная площадь также не должна существенно отличаться от площади, определённой на основе «Норм проектирования заготовочных предприятий» ВТН 04-86 (приложение Д, Е).

Планировочные решения мясного цеха и цеха обработки птицы приведены в /1-4/.

Условные обозначения оборудования приведены в приложении Н.