Тема 2. Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании

1. Вопрос: Из каких устройств состоит технологическая машина?

Ответ: Технологическая машина (аппарат) состоит из двигателя, передаточного и исполнительного механизмов, рабочего органа, устройств и механизмов управления, контроля и защиты.

Двигатель - механизм, осуществляющий преобразование различных видов энергии в механическую работу (двигатель внутреннего сгорания, паровая машина, электродвигатель и др.).

Передаточный механизм имеет своей задачей передачу движения от двигателя к технологической машине или исполнительным механизмам. Из-за того, что вал двигателя имеет обычно более высокую частоту вращения, чем основной вал технологической машины, передаточные механизмы уменьшают частоту вращения вала двигателя до необходимого уровня.

Исполнительными механизмами называются те механизмы, которые непосредственно воздействуют на обрабатываемую среду (материал) и служат для преобразования движения передаточного механизма и передачи его в преобразованном виде рабочему органу. Исполнительные механизмы, как правило, являются механизмами циклического действия.

Двигатель и передаточный механизм объединяют общим названием "привод".

2. Вопрос: Какие функции выполняют рабочие органы исполнительного механизма?

Ответ: Рабочие органы - детали исполнительного механизма, которые вступают в непосредственное соприкосновение с обрабатываемым материалом и совершают механическую работу по преодолению технологических сопротивлений (при нарезании, изменении формы и линейных размеров тел и т.д.).

Рабочие органы подразделяются на основные (ножи, шнеки, лопасти и др.) и вспомогательные (зажимы, захваты, направляющие и др.). Рабочие органы должны иметь определенную форму и линейные размеры, а законы их движения - удовлетворять условию получения нужного усилия.

3. Вопрос: Какие показатели относятся к технико-экономическим?

Ответ: Технико-экономические показатели можно разделить на три группы:

Показатели первой группы оценивают оборудование как объект эксплуатации. К ним относятся следующие основные показатели:

• производительность;

• мощность;

• коэффициент полезного действия;

• степень автоматизации;

• непрерывность технологического процесса;

• габаритные размеры;

• надежность и долговечность;

• удобство обслуживания и простота наладки;

• дизайн.

Характеристики второй группы позволяют оценить оборудование как объект производства. Это -

• масса оборудования;

• материалоемкость;

• стоимость (отпускная цена);

• трудоемкость;

• технологичность.

Характеристики третьей группы определяют степень экономической целесообразности производства и использования оборудования, эффективность капитальных затрат, связанных с приобретением и установкой.

4. Вопрос: Как охарактеризовать производительность оборудования?

Ответ: Производительность оборудования определяется количеством готовой продукции, выпускаемой в единицу времени, т.е. м³/ч, л/с, м/мин, кг/ч и т.д.

5. Вопрос: Как охарактеризовать мощность машины?

Ответ: Мощность машины, двигателя - это энергия, которая подводится к машине, двигателю в единицу времени и характеризует быстроту совершения работы.

Мощность машин определяется общей установочной мощностью двигателей машины или других потребителей энергии. Потребляемая мощность может быть меньше установочной вследствие различных затрат энергии в переходных и установившихся процессах работы оборудования. Установочная мощность двигателя должна учитывать также потери мощности в технологическом процессе при преодолении вредных сопротивлений и потерь энергии в окружающую среду. Установочная мощность должна максимально соответствовать потребляемой мощности в технологическом процессе, а эта мощность, в свою очередь, должна быть минимальной, т.е. сам технологический процесс должен быть предельно совершенным.

6. Вопрос: Почему происходят потери энергии в машинах?

Ответ: Потери энергии в машинах и аппаратах происходят:

• в технологическом процессе;

• при работе механизмов на холостом ходу;

• при наличии сил трения в кинематических парах;

• в результате рассеивания энергии при деформации и вибрации деталей и машин;

• при выбросах в окружающую среду;

• при включении сил торможения и т.д.

Величину потерь и величину полезно затраченной энергии машин (аппарата) характеризует коэффициент полезного действия (КПД). Под КПД технологической машины (аппарата) понимают отношение полезной работы (полезно затрачиваемой энергии) ко всей затраченной работе (энергии).

Расчет КПД можно определить по формуле

,

где ₀ - общий КПД машины;

N_пол - полезная мощность (энергия);

N_затр - затраченная мощность (энергия).