Замечания
1 Организация и структура службы киПиА на предприятии. Взаимосвязь службы киПиА с другими подразделениями предприятия
Основными задачами лаборатории КИПиА в ОАО «НефАЗ» является проведение капитального ремонта заводских СИ с последующей сдачей их в проверку или на калибровку.
Лаборатории КИПиА входят в состав Центральной лаборатории (ЦЛМ) ОАО «НефАЗ»,возглавляемой главным метрологом – начальником ЦЛМ. Структурно ЦЛМ входит в состав УСК (управление службой качества)
В состав лабораторий КИПиА входят:
лаборатория по ремонту и калибровке СИ теплотехнических величин(манометры, термометры, терморегулятор ЦРТ-532, измерительный регулятор температуры ТРМ-201,)
лаборатория по ремонту и калибровке СИ электрических величин(амперметры, вольтметры, ваттметры, варметры)
лаборатория по ремонту и калибровке СИ расхода и уровня(счетчики газа, воды, расходомеры, уровнемеры, дифтонометры).
Взаимосвязь лаборатории КИПиА с другими подразделениями завода заключается в приемке СИ на ремонт (поверку, калибровку), оформлении технических заключений, в случае передачи СИ в ремонт в другие организации или на списание.
2 Описание технологического процесса, обслуживаемой линии, участка, цеха
Доталкиватель труб производства компании «Herrenknecht AG» (Германия) является вспомогательным устройством для технологии ГНБ, область применения которого постоянно расширяется. Доталкиватель труб обеспечивает необходимые резервы дополнительной мощности, когда технология ГНБ достигает своих пределов на экстремально длинных переходах с большим диаметром трубопроводов и при сложных геологических условиях.
Рисунок 1 – Доталкиватель труб
Когда скважина готова и расширена до необходимого диаметра при помощи установки ГНБ, доталкиватель устанавливается у выходного приямка и проталкивает трубопровод в скважину в то время, как установка ГНБ со стороны входного приямка выполняет затягивающую функцию. Одновременное выполнение этих действий позволяет снизить нагрузку на плеть буровых штанг и трубопровод.
Доталкиватель может использоваться для труб диаметром от 508 мм до 1524 мм путём смены вкладок в зажимном устройстве. Зажимное устройство подходит для всех типов трубопроводов без риска повреждения изоляционных покрытий.
Технические характеристики:
Параметр |
HK300PT |
HK500PT |
HK750PT |
Максимальное тяговое усилие (тн) |
300 |
500 |
750 |
Мощность двигателя (л.с.) |
443 |
443 |
443 |
Рабочий угол (°) |
0-15 |
0-15 |
0-15 |
Длина хода поршня (мм) |
4000 |
5000 |
7500 |
Максимальная скорость проходки (м/мин) |
3 |
3 |
2 |
Диаметр прокладываемого трубопровода (мм) |
580-915 |
610-1220 |
1016-1524 |
3 Назначение и характеристики измерительных преобразователей и отборных устройств, применяемых на обслуживаемой линии, участке, цехе
Термопара (термоэлектрический преобразователь температуры)(рисунок 4) — термоэлемент, применяемый в измерительных и преобразовательных устройствах, а также в системах автоматизации.
Международный стандарт на термопары МЭК 60584 дает следующее определение термопары: Термопара — пара проводников из различных материалов, соединенных на одном конце и формирующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры.
Для измерения разности температур зон, ни в одной из которых не находится вторичный преобразователь (измеритель термо-ЭДС), удобно использовать дифференциальную термопару: две одинаковых термопары, соединенных навстречу друг другу. Каждая из них измеряет перепад температур между своим рабочим спаем и условным спаем, образованным концами термопар, подключёнными к клеммам вторичного преобразователя, но вторичный преобразователь измеряет разность их сигналов, таким образом, две термопары вместе измеряют перепад температур между своими рабочими спаями.
Применение термопар
Для измерения температуры различных типов объектов и сред, а также в автоматизированных системах управления и контроля. Термопары из вольфрам-рениевого сплава являются самыми высокотемпературными контактными датчиками температуры. Такие термопары незаменимы в металлургии для контроля температуры расплавленных металлов.
Преимущества термопар:
Высокая точность измерения значений температуры (вплоть до ±0,01 °С)
Большой температурный диапазон измерения: от −200 °C до 2500 °C
Простота
Дешевизна
Надежность
Недостатки:
для получения высокой точности измерения температуры (до ±0,01 °С) требуется индивидуальная градуировка термопары.
на показания влияет температура свободных концов, на которую необходимо вносить поправку. В современных конструкциях измерителей на основе термопар используется измерение температуры блока холодных спаев с помощью встроенного термистора или полупроводникового сенсора и автоматическое введение поправки к измеренной ТЭДС.
Эффект Пельтье (в момент снятия показаний, необходимо исключить протекание тока через термопару, так как ток, протекающий через неё, охлаждает горячий спай и разогревает холодный).
Зависимость ТЭДС от температуры существенно нелинейна. Это создает трудности при разработке вторичных преобразователей сигнала.
Возникновение термоэлектрической неоднородности в результате резких перепадов температур, механических напряжений, коррозии и химических процессов в проводниках приводит к изменению градировочной характеристики и погрешностям до 5 К.
На большой длине термопарных и удлинительных проводов может возникать эффект «антенны» для существующих электромагнитных полей.
Термоэлектрические преобразователи 01.03; тип КТХА, КТХК, КТЖК. Предназначены для измерения температуры жидких и газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал оболочки термопарного кабеля.
Рекомендуются для установки в защитные гильзы, а также на технологическом оборудовании сложной геометрии(рисунок 5). Допускается изгибать рабочую часть термопреобразователя по длине для размещения горячего спая в требуемой зоне измерения.
Характеризуются наличием монтажного кольца, приваренного лазерной сваркой к оболочке термопарного кабеля и подвижного резьбового штуцера, что существенно расширяет область применения.
Габаритные размеры монтажных элементов и их внешний вид могут определяться Заказчиком исходя из условий эксплуатации термопреобразователей. Типовые конструкции монтажных элементов представляют собой кольца различных диаметров, шаровые или цилиндрические втулки с резьбовыми штуцерами стандартного типоразмерного ряда.
Рисунок 4.- Термопара
Рисунок 5 - Схема термопары