Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсова робота. Частина 7 ДСЗ ручн расч 250 2...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.17 Mб
Скачать

УДК 622.732.622.742

КП 29.52.40.330

Інв. № ОБ-51-15

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ (КПІ)

ІНСТИТУТ ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ ТА ЕНЕРГОМЕНЕДЖМЕНТУ

03056, М. Київ, вул. Борщагівська, 115, корпус 22

тел. 241-76-27

ЗАТВЕРДЖУЮ

Завідувач кафедри

“Електромеханічне обладнання

енергоємних виробництв ”

д.т.н., проф. Шевчук С.П.

“____”__________2011р.

ЗВІТ

Про виконання курсової роботи на тему

“Розрахунок технології та вибір техніки дробарно-сортувального заводу продуктивністю за готовою продукцією 250 тис.м3/рік”

з дисципліни “Техніка та технологія переробки гірських порід”

(Варіант 7)

Керівник д.т.н., проф. Терентьєв О.М.

Виконавець Студентка гр. ОБ-51 Семенюк Ю.Г.

Київ 2011

Реферат

Звіт про виконання курсової роботи: 59 сторінок; 1 рисунок; 11 таблиць; 5 додатків; 14 джерел інформації.

Об’єкт дослідження – технологічний процес переробки гірничої маси на щебінь товарних фракцій та пісок дроблений з відсіву фракції (0,15…5,0) мм.

Мета роботи – розрахунок технології та вибір обладнання дробарно-сортувального заводу (ДСЗ) продуктивністю 250 тис. м3/рік готової продукції.

Методи дослідження та апаратура – при виконанні дослідження використано наступні методи: математичний аналіз – для проведення розрахунків степеню подрібнення, виходу продукту, ефективності і продуктивності операцій ДСЗ; статистичної обробки інформації – для обґрунтування вибору основного обладнання ДСЗ; графічний – для складання технологічної схеми переробки ДСЗ; системного аналізу - для аналізу результатів розрахунків степеню подрібнення, виходу продукту, ефективності і продуктивності операцій ДСЗ; калькулятор CASIO fx-350 MS, ПЕОМ.

Результати дослідження. В результаті розраховано технологію ДСЗ та отримано щебінь фракцій (5…10) мм – 9,5 %, 19106,8 м3 на рік; (10…20) мм – 33,4 %, 67132 м3 на рік; (20…40) мм – 50,8 %, 102736,6 м3 на рік; пісок фракції (0,14…5) мм - 4 %, 8055,8 м3 на рік; відходи фркції (0…0,14) мм - 2,2 %, 4398,4 м3 на рік.

Новизна – полягає в кількісному обґрунтуванні: вибору необхідної і достатньої кількості стадій дроблення; доцільності використання попереднього грохочення перед дробленням; технології утилізації відходів.

Основні конструктивні, технологічні й техніко-експлуатаційні характеристики і показники. Обґрунтовано обрана три стадійна технологічна схема ДСЗ продуктивністю по готовій продукції 250 тис.м3/рік. Запропоновано до використання наступні дробарки: на першій стадії – ВЩД 600х800 на другій стадії і третій стадіях - КІД 900.

Ступінь впровадження – перед проектні розрахунки.

Взаємозв’язок з іншими дисциплінами – математика, фізика, гірнича справа.

Галузь застосування – гірництво.

Прогнозні припущення про розвиток об’єкту дослідження або розроблення – може використовуватися як методика розрахунку технології і обладнання дробарко-сортувальних заводів.

ДРОБАРНО СОРТУВАЛЬНИЙ ЗАВОД, ДРОБАРКА, ГРОХОТ, ПОДРІБНЕННЯ, ЩЕБІНЬ, ПІСОК.

ЗМІСТ

Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів

5

Завдання на виконання Курсової роботи

6

7. Розрахунок технології та вибір техніки

дробарно-сортувального заводу продуктивністю 250 тис.м3/рік

7

7.1. Обґрунтування доцільності реконструкції та узгодження дробарно –

сортувального заводу за продуктивністю

8

7.2. Визначення споживачів і їх вимог до готової продукції

8

7.3. Вибір і обґрунтування технологічної схеми ДСЗ

12

7.4. Режим роботи дробарно-сортувального заводу

14

7.5. Визначення виробничої потужності заводу за вихідною сировиною

16

7.6. Розрахунок якісно-кількісної схеми дробарко-сортувального заводу

16

7.7. Утилізація відходів

32

7.8. Технологічний баланс дробарно-сортувального заводу

35

7.9. Продуктивність технологічних операцій

36

7.10. Вибір і розрахунок дробарок дробарно-сортувального заводу

37

7.11. Вибір та розрахунок обладнання для грохочення

41

7.12. Вибір живильника

46

7.13. Вибір класифікатора

47

7.14. Джерела промивки готової продукції та організації циркуляції води

48

7.15. Вибір конвеєрів для забезпечення технології ДСЗ

48

7.16. Хвостосховища та склади готової продукції

49

Висновки

51

Практичні рекомендації

54

Література

55

Додаток А. Витяг з Універсального десяткового класифікатора

57

Додаток Б. Код продукту за ДКПП 016-97

57

Додаток В. До розрахунку ефективності технологічних операцій ДСЗ

58

Додаток Г. Типова характеристика крупності продуктів дроблення

58

Додаток Д. Таблиця Д.1. Питома об’ємна продуктивність вібраційних

грохотів

Таблиця Д.2. - Значення поправкових коефіцієнтів для

розрахунку грохотів

59

59