6. Бетони з протиморозними добавками

До найменш енергоємним технологіям зимового бетонування ставляться технології, що припускають введення в бетонні суміші протиморозних добавок. Застосування їх можливо в комплексі з технологіями термоса, електропрогрівання, паророзігрівання та ін У всіх випадках вихідної техніко-економічним завданням є призначення розрахункової температури твердіння бетону tб.ср.

У конкретних технологічних умовах необхідне значення tб.ср. може досягатися як за рахунок регулювання початкової температури бетону, так і обмеженням кінцевої температури твердіння.

На вибір кінцевої температури впливають насамперед температурні умови навколишнього середовища і можлива конструкція опалубки.

Визначення необхідної tб.ср повинно бути пов'язане з заданими значеннями нормованих властивостей і можливими обмеженнями у часі.

При позитивній температурі твердіння tб.ср хімічні добавки виступають в ролі прискорювачів твердіння, збільшуючи відповідно А?, T або зменшуючи при заданому А, t - термін твердіння.

При негативному значенні tб.ср виникає необхідність застосування протиморозних добавок.

7. Легкі бетони

Розрахунок складів легких бетонів спрямований на попереднє визначення витрат входять у них компонентів, що забезпечують при заданих умовах тверднення досягнення нормованих показників. У всіх випадках проектування складів легких бетонів поряд з міцністю при стисканні повинна забезпечувати їх задану щільність.

Проектування складів легких бетонів може здійснюватися:

1) при заданих видах великого і дрібного заповнювачів з відомими значеннями їх щільності;

2) при заданому вигляді і щільності крупного пористого заповнювача з можливим вибором виду піску;

3) з вибором як великого так і дрібного заповнювачів.

Вибір марки цементу виробляється з урахуванням рекомендацій. Відповідно до них при даному класі бетону ефективність підвищення марки цементу тим більше, чим нижче середня щільність бетону і менше міцність крупного пористого заповнювача.

Вибір крупного пористого заповнювача виробляється на основі емпіричних даних, що пов'язують його насипну щільність з щільністю та міцністю бетону (Rб).

Мінімально можлива щільність крупного пористого заповнювача визначається з умови досягнення заданої міцності бетону в зоні ефективних складів (перша ділянка кривої Rб = f (Rр), де Rр-міцність розчину).

Відомо, зокрема, що для щільного легкого бетону максимальне відношення рекомендується при до 800 кг/м3 - 0,40, 800 ... 1100 кг/м3 - 0,45, 1200 ... 1400 кг/м3 - 0,50, 1400...1800кг/м3 - 0,55.

Вид піску, що характеризується щільністю його зерен, залежить від необхідної щільності розчинної складової, а остання від необхідної щільності бетону.

Пропоновані нижче алгоритми розрахунку складів легких бетонів, засновані на сформульованих у розділі 4 правилі "наведеного Ц / В" і відповідних розрахункових залежностях міцності бетонів, що враховують як Ц / В, так і об'єм пор, утворених пористими заповнювачами та залученим повітрям. Лінійна залежність міцності легких бетонів від наведеного Ц / В зберігається в області ефективних складів, коли великий заповнювач працює спільно з розчинної складової, тобто у межах першої фази кривої міцності бетону в залежності від міцності вхідного в нього розчину (за А. І. Ваганова).

Традиційні методики проектування складів легких бетонів засновані на попередньому призначенні витрати цементу та об'ємної концентрації пористого заповнювача на основі емпіричних даних, що враховують міцність і щільність бетону, рухливість бетонної суміші, щільність і міцність заповнювачів. З цією метою можуть бути використані як табульований довідкові дані, так і відповідні рівняння регресії.

Розрахунок складів легких бетонів методом "наведеного Ц / В" передбачає визначення параметра Z з рівняння, а потім послідовне визначення необхідних витрат великого і дрібного заповнювачів, залученого повітря, води і цементу.

Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Слово «бетон» у большинства из нас вызывает ассоциации с кое-чем сероватым и уныло-скучным, что как раз применяется в тех вариантах, когда на наиболее дорогие материалы нет средств. Меж тем, как заведено, современные технологии производства и внедрения бетона издавна уже шагнули далековато вперед, придав этому материалу исключительные характеристики презентабельности и эстетичности. Современные виды бетонных покрытий ничем не напоминают собственного «предка» – обычный сероватый бетон.

В текущее время на русском рынке представлены технологии производства бетонных поверхностей, которые делают эффект не только лишь натурального камня, да и декоративной плитки, дерева и др. Сфера внедрения подобного бетона по воззрению профессионалов, как заведено, строительной компании Зеленоватый Дом только широка. Он употребляется для сотворения частей садово-паркового ландшафта, подъездных путей гаражных комплексов, облицовки бассейнов, для сотворения пешеходных зон детских площадок и даже при разработке интерьеров. Идет речь о упрессованном, либо декоративном бетоне, который дают пользователям почти все русские компании и который на сегодня является более модным материалом для устройства садовых дорожек и площадок.

Упрессованный бетон, мягко говоря, владеет, как мы с вами постоянно говорим, широкой цветовой политрой, а его крепкость и долговечность, непременно, обеспечивают ему огромное будущее в, как мы с вами постоянно говорим, разных областях современного строительства.

Декоративный бетон различается высочайшей степенью стойкости как к атмосферным, так и хим действиям, в том числе действию масел, жиров и кислот. Он способен сохранять свои, как многие думают, эксплуатационные свойства в спектре температур от -40°С до +40°С. При всем этом морозостойкость декоративного бетона составляет до 300 циклов, он устойчив к истиранию и не изменяет собственных цветовых черт под действием ультрафиолетовых лучей. И даже не надо и говорить о том, что по своим, как мы выражаемся, эксплуатационным и эстетическим чертам упрессованный бетон существенно превосходит обыденный бетон, также почти все остальные виды тротуарных покрытий.

Разработка укладки упрессованного бетона дозволяет в итоге получать только прекрасное и долговременное тротуарное покрытие. Таковой бетон благодаря наличию особых добавок не трескается, не расслаивается. Все знают то, что разработка укладки декоративного бетона, в добавление к обычным для бетонных работ операциям по подготовке и разметке грунта, установке опалубки и армированию, содержит в себе к тому же окрашивание бетона, формирование его структуры и герметизацию.

Предпочитаемая текстура бетонной поверхности достигается прессованием при помощи особых инструментов, которое делается по схватившемуся, но еще не стопроцентно застывшему слою. Добавление специального разделительного компонента, как, вообщем то, считают спецы компании Зеленоватый Дом по строительству дорожек и мощению площадок, увеличивает декоративный эффект покрытия.

Современные красители разрешают достигать неосуществимого ранее для бетонных поверхностей контраста цветов и цветов. При всем этом вероятна имитация разных поверхностей, в том числе под мрамор, гранит и природный камень. Разработка различается от обычных методов окрашивания, по этому красители могут, наконец, наноситься на уже готовые поверхности. Схожий краситель выпускается в восьми главных цветах. Несомненно, стоит упомянуть то, что разработка окрашивания состоит в том, что краситель вступает в реакцию с материалами, из которых сделан бетон, по этому достигается эффект, как все говорят, равномерного окрашивания, которое не выцветает и не отслаивается. Схожее окрашивание совершенно для использования на садовых дорожках, при декорировании площадок и патио, авто площадок. Вместе с цветом, краситель присваивает бетонной поверхности доп устойчивость к наружным действиям.

Опосля 10 суток с момента заливки бетона на его поверхность наносится защитный герметик. Наносимый на поверхность декоративного бетона герметик владеет эффектом лакирования поверхности, также препятствует испарению воды из свежайшего бетона, что обеспечивает его доп крепкость. В местах, как все знают, возможного излома бетона предусматриваются деформационные швы, которые исключают возможность деформации покрытия. Обратите внимание на то, что швы производятся на расстоянии приблизительно 6 метров друг от друга и заполняются тусклым герметиком. Дорожка из декоративного бетона, созданная для пеших прогулок, готова к эксплуатации через 10-14 дней опосля начала работ. Бетонные дорожки, созданные для проезда автотранспорта, потребуют приблизительно в два раза больше времени.