
- •1 Кинематический и силовой расчеты привода
- •2 Расчет закрытой цилиндрической передачи
- •4 Расчет валов
- •5 Силовой расчет валов
- •6 Первая эскизная компоновка редуктора
- •6.2 Определение диаметров болтов: фундаментных, в бобышках у
- •6.3 Определение размеров крышек подшипников
- •7 Выбор способа и типа смазки подшипников и передач
- •8 Конструкция муфты упругой со зведочкой
- •9 Таблица допусков и посадок
- •Список использованной литературы
6 Первая эскизная компоновка редуктора
Компоновку редуктора начинают после расчета передач, проектировочных (ориентировочных) расчетов валов.
6.1 Определение толщины стенки корпуса редуктора
Толщина стенки основания чугунного корпуса редуктора
где а – большее межосевое расстояние цилиндрической зубчатой передачи.
Из технологических соображений принимаем
= 8 мм. Толщина
стенки крышки корпуса
Расстояние от колеса до внутренней поверхности стенки корпуса редуктора: по торцу колеса принимаем равной δ, по радиусу Δ≈1,2∙δ=9,6мм.
Толщину чугунного фланца под фундаментные болты принимаем равными 2,35∙δ=18,8мм. Толщины тонких фланцев принимаем равными 1,5∙δ=12мм.
6.2 Определение диаметров болтов: фундаментных, в бобышках у
подшипников, на тонких фланцах в разъеме корпуса
Диаметр фундаментных болтов
принимаем
.
Диаметр болтов, стягивающих бобышки
крышки и основания корпуса у подшипников
принимаем
.
Диаметр болтов, скрепляющих тонкие
фланцы основания корпуса и крышки
принимаем
.
6.3 Определение размеров крышек подшипников
Таблица 6.1 – Размеры крышек подшипников
Диаметр отверстия в корпусе под подшипник D, мм |
62 |
62 |
80 |
Количество винтов крышки, шт |
4 |
4 |
4 |
Диаметр винта крышки, мм |
6 |
6 |
8 |
Толщина фланца крышки, мм |
6 |
6 |
8 |
Ширина фланца крышки, мм |
12 |
12 |
16 |
7 Выбор способа и типа смазки подшипников и передач
Для смазывания передач широко применяют картерную систему. В корпус редуктора или коробки передач заливают масло так, чтобы венцы колес были в него погружены. Колеса при вращении увлекают масло, разбрызгивая его внутри корпуса. Внутри корпуса образуется взвесь частиц масла в воздухе, которая покрывает поверхность расположенных внутри корпуса деталей.
Картерное смазывание применяют при окружных скоростях в зацеплении до v£12,5 м/с. Цилиндрические передачи смазываются высоковязкими маслами без присадок или с добавлением противоизносных присадок. Выбор сорта масла для зубчатых передач начинается с определения необходимой кинематической вязкости масла в зависимости от окружной скорости.
Окружная скорость на колесе 5 (тихоходное)
V5= ω ∙ R = 15,88·0.178=2,82 м/с.
Для данной скорости и контактных напряжениях σH=548,459МПА рекомендуемая кинематическая вязкость масла при температуре 40°С равна 28 мм2/с. Такой вязкости соответствует масло И-Л-А-22 (масло индустриальное, без присадок).
Объем масла в редукторе:
V = 0,3×Nвых = 0,3·6,3=1,89дм3 .
Глубина погружения определяется по следующей формуле:
hм = (2m…0,25d) =(2·1…0,25·178)=(2…44,5)
Из конструктивных соображений принимается hм = 44,5 мм.
Смазка подшипников производится брызгами и масляным туманом того же масла.
8 Конструкция муфты упругой со зведочкой
Назначение упругих муфт – смягчение нагрузки и предотвращение опасных колебаний. Кроме того, некоторые муфты допускают некоторую компенсацию неточностей взаимного положения валов.
Упругая муфта со звездочкой, передающая номинальный крутящий момент T=25 Н·м, с диаметром посадочного отверстия d=20мм, с полумуфтами исполнения 1 :
Муфта 25 – 20 – 1 ГОСТ 14084 – 93.
Таблица 8.1 – Параметры муфты
T,Н·м |
Отверстие |
D |
L для исп.1 |
max |
Несоосность валов не более |
b |
h |
||
d |
L для исп.1 |
радиальная |
угловая |
||||||
25 |
20 |
50 |
63 |
121 |
370 |
0,2 |
1º3 |
12,5 |
15 |
Рисунок – 8.1 Муфта упругая со звездочкой