8. Разработка технологического процесса изготовления
8.1 Выбор типового технологического процесса
Типовой ТП разрабатывается на основе анализа множества действующих и возможных ТП для типовых представителей групп изделий. Он должен быть рациональным в конкретных производственных условиях и обладать единством содержания и последовательности большинства ТО для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками.
Проектирование техпроцессов зависит от типа производства.
Для простых деталей разрабатываются подробные маршрутные техпроцессы с указанием содержания операций и переходов, а также выдерживаемых размеров. Типовые техпроцессы обычно оснащаются универсальным станочным оборудованием и стандартной оснасткой. Применяются универсальные и групповые приспособления.
В крупносерийном производстве в качестве заготовок широко используются сортовой прокат, отливки, штамповки на молотах, сварные конструкции и другие виды заготовок, применение которых экономически целесообразно.
Технологический процесс должен обеспечивать изготовление деталей заданного качества и объема выпуска, удовлетворять требованиям высокой производительности обработки, наименьшей себестоимости продукции, безопасности и облегчения условий труда.
Свойства деталей формируются поэтапно - от операции к операции, поскольку для каждого способа обработки (точения, шлифования и др.) существуют возможности исправления исходных погрешностей заготовки и получения требуемых точности и качества обработанных поверхностей. Это объясняется, прежде всего, физической сущностью способ обработки.
Проектируя технологическую операцию, необходимо стремиться к уменьшению ее трудоемкости. Производительность обработки зависит от режимов резания, количества переходов и рабочих ходов, последовательности их выполнения.
Число и последовательность технологических переходов зависят от вида заготовок и точностных требований к готовой детали. Совмещение переходов определяется конструкцией детали, возможностями расположения режущих инструментов на станке и жесткостью заготовки. Переходы, при которых соблюдаются жесткие требования к точности и шероховатости поверхности, иногда целесообразно выделить в отдельную операцию, применяя одноместную одноинструментальную последовательную обработку.
Форма детали «крышка» является правильной геометрической, она является телом вращения. Значение шероховатостей поверхностей соответствует классам точности их размеров и методам обработки этих поверхностей. Для обработки детали достаточно использовать токарную, расточну, протяжную, шлифовальную и зубофрезерную операцию.
8.2 Разработка маршрутной технологии
При разработке технологического процесса следует руководствоваться следующими принципами:
при обработке заготовок, полученных литьем, необработанные поверхности можно использовать в качестве баз для первой операции;
при обработке у заготовок всех поверхностей в качестве технологических баз для первой операции целесообразно использовать поверхности с наименьшими припусками;
в первую очередь следует обрабатывать те поверхности, которые являются базовыми в дальнейшей обработке;
в начале технологического процесса следует осуществлять те операции, в которых велика вероятность получения брака из-за дефекта.
Технологический процесс записывается по операционно, с перечислением всех переходов.
А 005 Операция токарная
Б Станок токарный с ЧПУ 16К30Ф3
О 1. Установить деталь в патрон.
. Подрезать торец в размер 24±0,3
. Проточить в размер ø90,6 +0,2
. Расточить в размер ø 66,8+0,2
4. Снять фаску 1х45
. Снять деталь.
Т Патрон самоцентрирующийся, резец подрезной Т15К6, резец проходной упорный Т15К6, линейка, штангенциркуль.
А 010 Операция токарная
Б Станок токарный с ЧПУ 16К30Ф3
О 1. Установить деталь в патрон.
. Подрезать торец в размер 22
. Проточить в размер ø120
4. Расточить в размер 75,6+0,2
6. Снять деталь.
Т Патрон самоцентрирующийся, резец подрезной Т15К6, резец проходной упорный Т15К6, линейка, штангенциркуль.
А 015 Радиально-сверлильная
Б Радиально-сверлильный 2А534
О 1.Установить деталь
. Сверлить отверстие Ø9±0,2
3. Цековать отверстие Ø14
4. Снять деталь.
Т Сверло Р6М5, цековка Р6М5 штангенциркуль.
А 020 Операция горизонтально-фрезерная
Б Горизонтально-фрезерный 6Р83Г
О 1. Установить деталь
. Фрезеровать лыски в размер 109.
. Снять детали.
Т Фреза дисковая Т15К6,шнангенциркуль, образец шероховатости.
А 025 Операция круглошлифовальная
Б Станок круглошлифовальный 3Б161
О 1. Установить деталь.
. шлифовать деталь в размер Ø90
3. Снять деталь.
А 030 Операция внутришлифовальная
Б. Станок внутришлифовальный 3К2228А
О 1.Установит деталь
. Шлифовать отверстие в размер ø66Н7+0,03 с шероховатостью Ra0,8.
. Снять деталь.
Т Оправка, круг шлифовальный, нутромер, образец шероховатости.
А 035 Операция внутришлифовальная
Б. Станок внутришлифовальный 3К2228А
О 1.Установит деталь
. Шлифовать отверстие в размер ø75Н7с шероховатостью Ra0,8.
. Снять деталь.
Т Оправка, круг шлифовальный, нутромер, образец шероховатости.
Операция 040 Контроль окончательный.