3.10 Розрахунок площі дільниці

Виробнича площа дільниці визначається за допомогою даних про кількість виробничого обладнання та робочих місць, питомої площі на одиницю обладнання, машиномісце або на одного виробничого робітника у найбільшу зміну. Одним з розповсюджених методів розрахунку площі дільниць є метод, враховуючий коефіцієнти щільності розташування постів обслуговування.

Питома площа поєднує площу, що займає сам робітник, обладнання та складений виріб, а також проходи та інші технологічні площі.

Таблиця 3.12 – Питома площа на одного виробничого робітника

Назва дільниці	Питома площа, м²
Паливної апаратури	18
Поточного ремонту	25
Склад запасних частин	0,35
Інструментально-розподільча комора	0,35

Площа для між операційного контролю приймається у розмірі від 3 до 5% площі дільниці.

Робоче місце майстра приймається 6 м².

Ізолятор браку приймаємо (від 1 до 12) м².

Площа інструментально-розподільної комори (ІРК) приймають з розрахунку (від 0,3 до 0,35) м² на одного виробничого робітника.

Площа конторських приміщень приймається з розрахунку 3 м² на одного робітника.

Площа індивідуальних кабінетів приймається ( від 10 до 15) м².

Розрахунок побутових приміщень при проектуванні виробничих дільниць не проводимо.

Визначаємо загальну площу дільниці:

А_з = А_то + А_м + А_с + А_пр + А_па + А_зп + А_ірк + А_д + А_км + А_тб + А_ун, (3.30)

де А_то = _________ м² - площа дільниць технічного обслуговування;

А_м і А_с = 144 м² - площа мийки і сушки;

А_пр = _________ м² - площа дільниці поточного ремонту;

А_па = _________ м² - площа дільниці паливної апаратури;

А_зп = __________ м² - площа складу запасних частин;

А_ірк = _________ м² - площа інструментально-розподільчої комори;

А_д = __________ м²- площа дільниць технічного діагностування;

А_км і А_тб = 15 м² на кожну - кімната старшого майстра-наладчика, кімната технічного бюро;

А_у.н. = _________ м² - пост усунення несправностей;

Загальна площа дорівнює:

А_з =____________________________________________________ м²

Визначаємо кількість боксів:

N_бокс = А_з/72 (3.31)

N_бокс=

3.11 Обґрунтування розміщення обладнання. Зведена відомість обладнання та інструментів

Технологічне обладнання дільниці технічного обслуговування та ремонту обираємо згідно його призначення та технічним характеристикам. Описати основні групи устаткування підприємства. що розраховується

Таблиця 3.13 – Відомість технологічного обладнання, організаційного і технологічного оснащення

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Обладнання для прибирально – мийних робіт
Установка для миття вантажних автомобілів

Продовження таблиці 3.13

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Установка для миття легкових автомобілів
Установка для миття автомобілів знизу
Установка для зовнішньої очистки двигуна
Підйомно – транспортне обладнання
Домкрат гаражний гідравлічний
Підйомник двох плунжерний електрогідравлічний
Візок для перевезення агрегатів
Пристрій для зняття та установки коробок передач
Підйомник електрогідравлічний двох плунжерний канавний
Кран пересувний гідравлічний
Пристрій для заправки трансмісійним мастилом

Продовження таблиці 3.13

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Обладнання для змащування автомобіля, промивки та заправки його мастилом, повітрям та робочими рідинами
Солідолонагнітач стаціонарний
Компресор повітряний
Пристрій мастильно - заправна
Пристрій для промивки системи мащення двигуна
Бак для заправлення гальмівною рідиною
Нагнітач змащувальний
Обладнання для діагностування, контролю та регулювання агрегатів, вузлів та систем автомобіля
Пристрій для визначення технічного стану ЦПГ автомобільних двигунів
Компресометр
Пристрій для перевірки карбюраторів автомобільних двигунів
Пристрій для перевірки передніх мості автомобіля

Продовження таблиці 3.13

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Пристрій для перевірки технічного стану бензинових насосів карбюраторних двигунів
Стенд для перевірки установки передніх коліс вантажних автомобілів
Аналізатор двигуна
Пристрій для перевірки гідро підсилювача керма та гідравлічного насосу вантажних автомобілів
Стенд для перевірки гальмівних якостей автомобіля
Стенд для перевірки тягових якостей автомобіля
Стенд для перевірки рульового керування автомобіля
Стенд для перевірки пневматичного обладнання автомобіля
Деселерометр

Продовження таблиці 3.13

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Вимірювач ефективності роботи циліндрів
Контрольно – вимірювальні пристрої та стенди для діагностування, регулювання та ремонту електрообладнання автомобілів
Вилка навантажувальна
Стенд для перевірки системи запалювання
Стенд контрольно – вимірювальний для перевірки генераторів, стартерів та реле-регуляторів
Пристрій для перевірки автомобільного електрообладнання
Пристрій для перевірки якорів стартера та генератора
Розбирально – складальне та ремонтне обладнання
Стенд для розбирання та збирання V- подібних двигунів
Стенд для розбирання та збирання коробок передач

Продовження таблиці 3.13

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Пристрій для шліфування клапанів
Станок для розточки гальмівних барабанів
Комплект ключів динамометричних
Стенд для розточки циліндрів двигуна
Прес пневматичний для клепання фрикційних накладок гальмівних колодок
Обладнання для ремонт приладів системи живлення
Установка для перевірки карбюраторів
Пристрій для перевірки паливних насосів на автомобілі
Комплект інструментів для регулювальника-карбюраторщика
Пост для поточного ремонту форсунок двигуна

Продовження таблиці 3.13

Найменування обладнання	Модель	Коротка технічна характеристика	Габаритні розміри, мм
Стенд для випробування та регулювання паливних насосів високого тиску
Пост для поточного ремонту паливних насосів високого тиску

Примітка: Наведений перелік обладнання в таблиці 3.13 може відрізнятись в залежності від типу транспортного засобу, особливостей його конструкції механізмів та систем двигуна.

4 Організаційний розділ

4.1 Опис транспортних та підйомно – транспортних засобів. Автоматизація та механізація на дільниці

Автотранспортне підприємство характеризується великою різноманітністю та обсягом вантажів, які потребують застосування різних видів підйомно-транспортних засобів. Визначити, які підйомно-транспортні засоби необхідно застосувати, навести їх технічну характеристику. Для підвищення ефективності ТО та поточного ремонту визначити застосування засобів автоматизації і механізації робочого процесу. Навести характеристику механізованого інструменту та пристрою.

4.2 Організація технічного контролю

Визначити задачі організації технічного контролю:

• встановити раціональну структуру служби технічного контролю

• визначити об’єкти контролю, об’єми і склад контрольних операцій

• визначити види і методи контролю

• розробити заходи по удосконаленню організації технічного контролю.

4.3 Організація робочого місця слюсаря-ремонтника

Робоче місце являється первинною ланкою організації праці на виробництві. Від рівня організації робочого місця залежить продуктивність праці. З метою зниження втрат робочого часу і

підвищення продуктивності праці на робочих місцях слід враховувати рекомендації НОТ, проводити аналіз і розробити заходи по усуненню недоліків.

Особливу увагу приділяти забезпеченню сприятливих умов праці, освітлення і кольорового фарбування приміщення. Робоче місце слюсаря - ремонтника організується таким чином, щоб світло падало зліва. Також робоче місце забезпечується нормативно-технічною документацією (технологічні інструкції, креслення, схеми та ін.).

Робочі місця необхідно обладнувати електрифікованим обладнанням вантажопідйомністю 0,5 ... 1 т. Для складально – розбиральних дільниць застосовується одна кран-балка або один кран на кожні 50 – 60 м довжини дільниці. Температура повітря в зоні робочого місця забезпечується не нижче 16ºС. Вологість повітря не більше 75%. Освітлення в зоні робо­чого місця, працюючих при загальному освітленні, знаходиться в межах 300 лк. При плануванні робочою місця необхідно враховувати можливість вільного доступу робочого до любої частини вузла складання.

4.4 Основні заходи по охороні праці та навколишнього середовища. Розрахунок природного та штучного освітлення

4.4.1 Розрахунок природного освітлення зводиться до визначення кількості вікон при боковому освітленні та фрамуг при верхньому освітленні.

Світова площа вікон

, (4.1)

де А_пол – площа полу дільниці, А_пол=А_з= _________ м²;

Л = 0,3 – світловий коефіцієнт.

При розрахунку штучного освітлення потрібно підрахувати кількість ламп для однієї дільниці, обрати тип світильників, визначити висоту підвісу світильників, їх розміщення по дільниці.

Загальна світлова потужність ламп

, (4.2)

де Р – норма витрат електроенергії, Вт/м², цю величину в загальних розрахунках приймають 15-20 Вт на 1 м² площі полу;

Приймаємо світильник типу _______, потужністю ламп _____ Вт.

Визначаємо необхідну кількість світильників

Приймаємо _____ світильника.