Глава 1 выбор проектного решения

1. Описание объекта

Торговый универсам площадью 400 м² предназначен для продажи продовольственных товаров, а так же к универсаму пристроена столовая на 50 мест. Торговый универсам находится в городе Волгоград.

Технико-экономические показатели:

1 Общая площадь 1827 ;

2 Торговая площадь 400 ;

3 Площадь застройки 2000 ;

4 Строительный объем 7095,6 ;

5 Этажность 1 и пристрой 2 этажа.

Универсам имеет подвал высотой 2.000м который не отапливается, высота 1ого и 2ого этажей +3.600

Проект отопления разработан для расчетной температуры наружного воздуха , продолжительность отопительного периода 178 суток. Теплоснабжение здание осуществляется от индивидуального теплового пункта, без элеваторная схема. Источником теплоснабжения являются наружные тепловые сети. Система отопления принята по зависимой схеме, горизонтальная разводка, двухтрубная. В работе приняты три варианта материалов в системе отопления:

ВАРИАНТ №1 трубопроводы из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб, в качестве нагревательных приборов приняты чугунные радиаторы.

ВАРИАНТ №2 трубопроводы из стальных электросварные трубы, в качестве нагревательных приборов приняты стальные радиаторы.

ВАРИАНТ №3 трубопроводы из многослойных металополимерных труб, в качестве нагревательных приборов приняты конвектора.

2. Достоинства и недостатки выбранных вариантов

1.2.1 Достоинства и недостатки стальных водогазопроводных неоцинкованных и электросварных труб.

Сталь – один из самых распространённых материалов для изготовления труб, которые применяются в строительстве трубопроводов различного назначения. Но наряду с преимуществами (большой срок службы, низкий коэффициент температурного расширения, устойчивость к давлению) стальная труба обладает и рядом недостатков (подверженность коррозии, электропроводимость, засорение внутренней поверхности). Для защиты от коррозии стальные трубы подвергают оцинковке, но такие трубы нельзя использовать в системах отопления, так как антифриз, таким образом, оцинкованная труба применяется только лишь в системах водоснабжения.

Стальные водогазопроводные трубы обычной прочности изготовляют из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.

Прочность одно из главных преимуществ стальных труб. Это имеет огромное значение при перемещение по трубопроводам высоконапорных сред. В жилищно -коммунальной сфере прочностные качества стальных труб во внутренне -санитарных системах используются всего на 2-12%, а в инженерных до 30%. Устойчивость к разрывному давлению, позволяющее делать толщину стенки в 1,5-3 раза меньше, чем полимерной. Низкий коэффициент теплового расширения. Практически 100 процентная газовая и кислородная герметичность. Это свойство используется прежде всего в замкнутых инженерных системах (отопление и теплоснабжение) для предотвращения их завоздушивания. Недостатками стальных труб является их коррозия, соответственно небольшой срок эксплуатации 10-15лет. Продукты коррозии ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая из пропускную способность и ухудшают работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования. Большой вес, трудоемкий монтаж, требующий высокой квалификации монтажников. Высокая теплопроводность при транспортировки холодной воды трубы отпотевают, коррозицируют снаружи, и прилегающая к ним стена увлажняется и разрушается. Монтаж сетей осуществляется на резьбе или с помощью сварки. Сварной стык самый уязвимый для коррозии участок. Электропроводность неустойчивость к агрессивной химической среде, высокий процент разрушения при замерзании жидкости. Ограниченная длина поставляемых отрезков (на 1 км трубопровода диаметром 110 мм приходится от 84 стыков). Ограниченная гибкость, требуется большое количество фасонных и соединительных деталей.

Стальной трубопровод может иметь дополнительное покрытие, образуемое путем напыления на поверхность трубы слоя цинка. Тонкий слой цинка выполняет роль защитного покрытия, которое предотвращает появление очагов коррозии на внутренней и наружной поверхности трубы. Такой трубопровод не нуждается в грунтовке или покраске, за исключением стыков (мест соединения) труб, потому что стальные оцинкованные трубы соединяются резьбовым способом, а при этом повреждается слой оцинковки. При соединении оцинкованных стальных труб методом сварки цинковое покрытие выгорает и сварочный стык требует дополнительной обработки. В целях защиты от коррозии все тело неоцинкованных цельнотянутых труб подвергают предварительной обработке.