
- •Лекция № 1
- •Введение. Цель и задачи курса
- •1.1 История развития отечественного химического машиностроения,его задачи и перспективы развития.
- •1.4 Методы и приемы конструирования
- •1.4.2 Приемы конструирования
- •2 Требования, предъявляемые к аппаратам химических и пищевых заводов
- •Тема 3 (2 часа)
- •3 Основные констукционные материалы приминяемые в химическом машиностроении
- •3.2.1 Чугуны
- •3.2.2 Стали
- •3.2.3 Цветные металлы
- •3.3.1 Неорганического происхождения.
- •Пропущенно бтто см.Методичка лаборат. Работы
- •4 Прочностной расчет тонкостенных цилиндрических обечаек.
- •4.5 Гладкие цилиндрические обечайки
- •4.5.1 Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением
- •4.5.2 Расчет цилиндров,работающих под внешним давлением.
- •5.Расчет и конструирование днищ и крышек аппаратов.
- •5.3.Сферические неотбортованные днища
- •Эллиптические днища.
- •5.6. Плоские днища
- •Тема: Узлы для присоединения аппаратов, их осмотра и установки.
- •Люки и лазы
- •Смотровые стекла
- •Опоры и лапы
- •Рассчёт элементов цилиндрической опоры
- •Расчет фундаментных болтов опоры
- •Опоры горизонтальны аппаратов
- •Расчет горизонтальных опор по гост 26202 – 84
- •Тема 6 Ослабление стенок сосудов, вызываемое отверстиями его учет и компенсация.
- •6.1 Общие положения и выбор способа укрепления
- •Укрепление одиночных отверстий
- •Расчет вертикальных аппаратов, находящихся под действием ветровых и сейсмических нагрузок.
- •Укрепление близкорасположенных отверстий
- •Расчет аппаратов на сейсмическую нагрузку
- •Пример ответа Ослабление стенок сосудов, вызываемое отверстиями, его учет и компенсация.
- •Укрепление близкорасположенных отверстий
4.5 Гладкие цилиндрические обечайки
4.5.1 Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением
Толщину стенки следует рассчитывать по формуле
s
+ C,
где
/
Допускаемое внутреннее давление следует рассчитывать по формуле
.
При изготовлении обечайки из листов разной толщины, соединенных продольными швами, расчёт толщины стенки обечайки проводят для каждого листа с учётом имеющихся ослоблений.
4.5.2 Расчет цилиндров,работающих под внешним давлением.
4.5.2.1.Общие положения, понятие критического давления и метод его определения.
При работе цилиндрических тонкостенных обечаек под внутренним давлением в стенках аппарата возникают растягающие напряжения, а при работе под давлением наружным (или вакуумом) – снижение напряжения.
Из теории расчета на устойчивость упругих стержней следует, что стержень легко выдерживает растягивающие нагрузки и не выдерживает определенной (критической) нагрузки при сжатии.
Нарушение геометрической формы тонкостенных цилиндрических аппаратов под действием сжимающих нагрузок и называется потерей устойчивости.
Давление, при котором тонкостенный элемент теряет устойчивость, называется критическим. Под действием такого давления поперечное сечение первоначально круглой оболочки приобретает эллипсоидную или волнообразную форму, а при снятии критического давления продеформированная оболочка не принимает первоначальной формы.
Потеря устойчивой формы может произойти при напряжении сжатия в стенках оболочки гораздо ниже разрушающих, если тонкостенная оболочка имеет овальность поперечного сечения.Поэтому огласно техническим требованиям для стальных сварных сосудов и аппаратов при нагружении их наружным давлением допускается овальность. ˂0,5% Д, но не более 0,02м, а для корпусов теплообменных аппарато не более 0,007м.Эти данные можно применить и для аппаратов из цветных металлов и сплавов.
Посколько в процессе эксплуатации сохранение первоначальных размеров и формы аппаратов является неприменимым условием нормальной работы большинства, аппаратов, то определение размеров, обеспечивающих жесткость и устойчивость сосудов и оболочек, предоставляет важную задачу.
В зависимости от длины цилиндрической
оболочки под наружным давлением выше
критического принимают волнообразную
форму с разным количеством волн.На
длинных аппаратах или трубах возникают
всего две волны, т.е. они просто
сплющиваются, а на коротких оболочках
может образоваться не две,а несколько
волн.Разному числу волн соответствует
разные критические давления.Задача
конструктора сводится к определению
минимального критического давления.Сущестует
несколько методов определения критических
давлений. Например, из теории устойчивости
круглого кольца для динных цилиндров
>имеем:
,
где Е – модуль упругости материала цилиндра;
– коэффициент Пуассона.
Имея значение для цилиндрических
оболочек можем определить величину
допускаемого рабочего давления, выбрав
коэффициент запаса устойчивости
:
Подставим в формулу по определению
рабочее определим толщину стенки длинных
оболочек:
Условие прочности и справедливость выше приведенных уравнений определяются следущим уравнением:
4.5.2.2 РАСЧЕТ ОБЕЧАЙКИ ПО ГОСТ 14249 – 89.НАРУЖНОЕ ДАВЛЕНИЕ.
В соответствии с ГОСТ 14249 – 89 расчетная и исполнительная толщина стенки приблеженно определяется:
s = sp + с,
где К2 – коэффициент, определяемый по номограмме (см.ГОСТ 14249 – 89 черт.5; 6).
Допускаемое наружное давление для гладких обечаек из условиия прочности определяется по следущей формуле:
Производить расчет на прочность для
условий испытаний не требуется, если
расчетное давление в условиях испытания
будят меньше, чем расчетное давление в
рабочих условиях, умноженное на 1,35
.
При совместном действии на оболочк наружного давления,осево сжимающей силы и избыточного момента, аппарата необходима проверить на условие устойчивости:
где РРН , [РН] - соответственно расчетное и допускаемое наружное давление;
[F] - допускаемое значение осевой сжимающей силы.
[Q] - допускаемое поперечное усилие;
[M] - - допускаемое значение изгибающего момента.
где [РН]σ , [Р]Е - допускаемое наружное давление соответственно, но из условий прочности и устойчивости в пределах упругости.
[F]σ , [F]E - допускаемая осевая сжимающая сила соответственно из условий прочности и устойчивости в пределах упругости.
[M]σ , [M]Е - допускаемый изгибающий момент соответственно из условий прочности и устойчивости в пределах упругости.