- •2 Последовательность расчета
- •2.1 Материальный баланс ректификационной колонны
- •2.2 Построение кривых изобар пара и жидкости
- •2.3 Построение X-y диаграммы ( кривой равновесия фаз )
- •2.5 Определение минимального парового числа
- •2.6 Расчет числа теоретических тарелок графическим методом
- •2.7 Расчет числа реальных тарелок
- •2.8 Расчет колонны на эвм
- •2.9 Расчет высоты колонны
- •2.10 Расчет диаметра ректификационной колонны
- •2.11 Расчет штуцера колонны
- •2.12. Расчет конденсатора-холодильника
- •2.13. Расчет кипятильника
- •Расход водяного пара определяется по формуле
- •3.5 Расчет высоты колонны
- •3.6 Расчет диаметра ректификационной колонны
- •3.7 Расчет штуцера
- •3.8 Расчет конденсатора –холодильника
- •3.9 Расчет кипятильника
Расход водяного пара определяется по формуле
(26)
где г - теплота конденсации водяного пара, ккал/кг, берется из справочных данных. При расчете кипятильника рекомендуется применять пар с давлением 5 и 10 ат, имеющий соответственно температуру кипения 152°С и 180°С, теплоту конденсации 503 и 481 ккал/кг.
При выборе температуры ( давления ) насыщенного водяного пара рекомендуется исходить из условия, чтобы температура его насыщения была выше температуры низа колонны не менее, чем на 25-30°С
3 Пример решения
Расчет основных показателей работы и размеров ректификационной колонны производится по следующим исходным данным:
- бинарная смесь: гексан-гептан;
- производительность колонны – =39 т/ч;
- массовая для НКК
в сырье -
=0,5;
- давление в колонне π=1,56 ата;
- четкость разделения, выраженная в мольной доле НКК
в дистилляте
=0,96
остатке
=0,04;
17
- мольная для отгона е=0,48;
коэффициент избытка тепла z=1,12.
31 Расчет материального баланса
Произведем перерасчет массовой доли сырья в мольную
Для составления материального баланса необходимо определить молекулярные массы, дистиллята и остатка по следующим формулам:
Исходя из производительности колонны по сырью , определяем количество смеси, поступающее в колонну, кмоль/ч:
Относительный выход дистиллята определяется следующим образом:
18
Выход дистиллята равен:
Выход остатка равен:
Количество
компонентов в сырье (
),
дистилляте (
)
и остатке (
)
рассчитывается по следующим формулам:
кмоль/ч
19
Для определения количества компонентов в кг/ч сырье, дистилляте, остатке значения кмоль/ч умножаются на соответствующие молекулярные массы компонентов.
.
Результаты расчетов материального баланса сводим в таблицу 6
Таблица – 6-Материальный баланс ректификационной колонны
Компонент |
Сырье |
Дистиллят |
Остаток |
|||
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
|
НКК |
19500 |
226,74 |
18833,95 |
219,00 |
666,0 |
7,74 |
ВКК |
19500 |
195,00 |
912,5 |
9,125 |
18587,5 |
185,88 |
Сумма |
39000 |
421,74 |
19746,4 |
228,12 |
19253,5 |
193,62 |
Проверка материального баланса
228,12+193,62=421,74 кмоль/ч
19746,45+19253,55=39000 кг/ч.
3.2 Построение кривых изобар пара и жидкости
Расчет температурного интервала по формуле (11), расчет давления насыщенных паров по формуле (12), мольные доли НКК в жидкой и паровой фазе по формуле (13).
20
По результатам расчетов составим следующую таблицу
Таблица-5- Расчет кривых изобар и кривой равновесия
Количество точек |
Температура, оС |
Давление насыщ паров, Р1 |
Давление насыщ паров, Р2 |
Мольная доля НКК в жидкой фазе X′i |
Мольная доля НКК в паровой фазе Y′i |
1 |
83,62 |
1,56 |
0,63 |
1 |
1 |
2 |
89,76 |
1,85 |
0,77 |
0,73 |
0,87 |
3 |
95,90 |
2,18 |
0,93 |
0,50 |
0,70 |
4 |
102,05 |
2,56 |
1,11 |
0,31 |
0,51 |
5 |
108,19 |
2,98 |
1,32 |
0,14 |
0,28 |
6 |
114,33 |
3,45 |
1,56 |
0 |
0 |
По данным таблицы построим кривые изобар и кривую равновесия.
3.3 Расчет однократного испарения
Рассчитаем величину точки А
3.4 Определение минимального парового числа
Минимальное
паровое число (
)
определяется по формуле (14)
где
и
берутся с диаграммы.
Определяем
реальное паровое число П по формуле:
Рассчитаем
величину
по
следующей формуле:
21
3.5 Расчет числа реальных тарелок
Рассчитаем число теоретических тарелок графическим методом. По формуле (17) определим число реальных тарелок
Nсум=22+18=40 тарелок.
