Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
31-40.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
111.42 Кб
Скачать
  1. Дата запуска и дата выпуска одной партии деталей:

, сутки

, сутки

На основе выполненных расчетов составляется стандартный план работы линии, который регламентирует работу МПЛ и показывает, в какие календарные сроки необходимо запускать каждую новую партию деталей.

35. Состав и задачи технической подготовки производства.

Любое новшество от идеи до использования проходит ряд этапов:

  1. научно-исследовательские работы, 1-4 техническая подготовка производства

  2. конструкторская подготовка производства,

  3. технологическая подготовка производства,

  4. организационно-экономическая подготовка производства,

  5. производство.

Под технической подготовкой производства понимают комплекс научно-исследовательских, конструкторских, технологических, организационно-экономических работ, создание и освоение новых конструкций, изделий, обеспечивающих модернизирование и улучшение изделий. Эта работа проводится непрерывно и предусматривает усовершенствование технологических процессов, методов организации производства в течение всего периода жизненного цикла.

Техническая подготовка решает следующие основные задачи:

1. Создание наиболее совершенных конструкций, изделий и технологических процессов их изготовления, позволяющих удовлетворять требования и запросы показателей. Эта задача реализуется путем улучшения технических параметров изготовления, увеличения производительности машин, мощности, точности, надежности, путем изменения традиционных принципов обработки, что позволяет снизить материало-, фондо-, энергоемкость выпускаемой продукции.

2. Создание предпосылок для рентабельной и ритмичной работы предприятия. Эта задача реализуется путем совершенствования организации производства, разработки графиков работы по всем этапам технической подготовки, начиная с разработки технической документации и до выпуска готового изделия.

3. Всемерное сокращение длительности, времени и стоимости всех этапов технической подготовки. Реализуется через внедрение средств информатики, вычислительной техники, САПР (система автоматиз проект работ), АСУТП (автом. систем управления технич. подготовки), которые позволяют ликвидировать рутинные элементы труда, инженерные расчеты и проектирование.

Внезаводская техническая подготовка осуществляется отраслевыми НИИ, конструкторскими бюро, региональными центрами маркетинга, где выявляются потребности народного хозяйства в новых машинах, определяются оптимальные технико-экономические параметры машин, устанавливается рациональная структура парка машин, ведется проектирование новой техники.

Внутризаводская техническая подготовка осуществляется на предприятии отделом маркетинга, лабораториями, конструкторским, техническим и технологическим отделами. Она направлена на усовершенствование и модернизацию выпускаемых изделий.

Содержание работ по стадиям технической подготовки производства:

  1. Научно-исследовательские работы – исследования, которые изучают передовой опыт в РФ и за рубежом, ведут фундаментальные и технологические разработки, эксперименты, создают макеты и опытные образцы.

  2. Конструкторская подготовка производства включает комплекс работ по созданию новых конструкций, то есть чертежи, расчеты, опытные и серийные образцы, которые испытываются. На основе испытаний разрабатывается паспорт машины, куда включаются ее технико-экономические параметры, создаются условия для эксплуатации и ремонта.

  3. Технологическая подготовка производства включает разработку технологических процессов на изготовление заготовок, деталей, узлов, сборку агрегатов и машины в целом, проектирование и изготовление инструментов и оснастки, а также разработку норм расхода материалов, труда, энергоносителей.

  4. Организационно-экономическая и организационно-техническая подготовка производства включает расчет потребности в оборудовании и рабочей силе для производства нового изделия, разработку графика освоения, движения производства по всем фазам технологического процесса, включая оценку экономической эффективности отдельных технических и технологических решений, всей новой конструкции в целом. А также расчет и обоснование цены на новое изделие, которая была бы приемлема для изготовителя и потребителя.

  5. Запуск в производство

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]