3. Многопредметные поточные линии:
Поточные линии, на которых обрабатываются детали нескольких наименований и продолжительность каждой операции сохранена по такту ( = или кратна) называются многопредметные непрерывные поточные линии.
Эти линии в течение времени обработки одной партии деталей работают как однопредметные.
Если синхронизация по такту не достигается, то применяются многопредметные прерывные поточные линии.
Такт поточной линии: определяется средний или частный.
,
,
где Фд – действительный фонд времени поточной линии;
Аj – годовая программа выпуска деталей j наименования;
n – число наименований деталей, закрепленных за поточной линией.
Тj – время работы поточной линии в течение года на обработке j деталей.
Тj = Fд * Кj * 60, где Кj – коэффициент занятости линии на обработке j деталей.
,
где tштij
– норма штучного времени на I
операции при обработке j
деталей;
m – число операций технологического процесса.
Число рабочих мест
,
Спр –на i
операции при обработка j
деталей устанавливается по максимальной
величине рабочих мест на какой-либо из
всех деталей, закрепленных за линией.Размер партии запуска – определяется в следующей последовательности:
1) устанавливается минимальный размер партии запуска, при этом применяются формулы, предложенные 2 научными школами:
- С-Пб научным университетом
- Баумановским университетом
,
tп-з
- подг-закл время на ведущую операцию
при обработке j-й
детали.
К
ведущим относятся операции для которых
,
αn
– коэффициент учитывающий допустимые
потери времени на переналадке = 0,05÷0,15,
для крупносерийного – 0,05;
для среднесерийного – 0,1;
для мелкосерийного – 0,15.
2) проводится её корректировка по следующим условиям:
-
партия должна быть такова, чтобы в
течение месяца обрабатывалось целое
число партий:
;
Амес - месячная программа выпуска j детали
-
партия должна быть такова, чтобы она
обрабатывалась в течении целого числа
смен или полусмен:
,
сменная производительность.
В некоторых случаях для расчета партии запуска могут принимать унифицированный ряд: n пр = А, А/2, А/4, А/6…
При корректировке партии запуска могут приниматься такие ограничения, как:
- стойкость инструмента;
- наличие произв. площадей для размещения партии;
- наличие произв. тары и ее вместимость;
- вместимость трансп. ср-в.
Увелич партии запуска-> ув.пр-ти труда-> ув.эф-ти работы обор-я->сниж. с/с
Увелич партии запуска-> ув. длит. пр. цикла-> ув НЗП-> ув. потребность в пр.площадях->ув затраты наисохранение
,
где А - годовая программа; Сз - затраты,
связ. с запуском; Сиз -//- изготовлением;
b
-коэф-т, хар-й отвлечение ср-в пр-ва (к
потерь от омертвления ср-в НЗП). принимается
на уровне нормы дисконта.
Периодичность запуска – рассчитывается на основе принятой партии запуска и показывает через сколько дней необходимо возобновить обработку следующей партии j-тых деталей на поточной линии:
(сутки)
Цикловой задел рассчитывается в целых партиях запуска:
,
Тцi –время цикла, необходимое для изготовления одной партии;
Тцi –определяется для последовательного и параллельного, последовательно-параллельного движения, принимается тот вид движения, где Тц=минимальный.
Особенность циклового задела: всегда применяется в целях партиях запуска