40. Нормирование расхода инструмента и планирование потребности.

Нормирование расхода инструмента – определение такого количества инструмента, которое может быть полностью изношено при выполнении производственной программы за планируемый период.

Нормирование расходы инструмента осуществляется 2 методами:

- аналитический

- статистический

Расход инструмента зависит от объема выпуска продукции и от стойкости инструмента. Расход инструмента нормируется по каждой операции отдельно. Так, для режущего инструмента:

И_р = , t_изн = ( + 1)* t_ст, где

А – годовая программа выпуска,

t_маш – машинное время,

t_изн – время работы инструмента до полного износа,

К_уб - коэф-т случайной убыли

L – величина рабочей части инструмента, стачиваемая при всех переточках, мм;

l – величина слоя, снимаемого при одной переточке, мм;

t_ст – время стойкости, время работы инструмента между двумя переточками.

L\l - сколько переточек может выдержать инструмент.

Статистический метод - когда на основе отчетных данных по расходу инструмента в предшествующий периоды, устанавливается расход, который корректируется в зависимости от изменения объема производства, от внедрения мероприятий по сокращению расхода инструмента.

Планирование потребности в инструменте – трудоемкий и сложный процесс, что объясняется большим количеством типов и типоразмеров применяемого инструмента, высокими требованиями к его качеству. Задачи планирования потребности в инструменте – определение расхода инструмента, объема запасов, определение источников покрытия этих потребностей, обеспечение постоянного контроля за расходом инструмента и за наличием запасов.

Важнейшей функцией инструментального отдела является определение потребности по каждой номенклатуре применяемого инструмента и установление норм (лимита) его расхода.

Номенклатура применяемого инструмента выявляется, по производствам:

1. массовое и крупносерийное - по операционно–технологическим картам или инструментальной наладки;

2. единичное и мелкосерийное - по картам типового оснащения станков и парку имеющегося оборудования.

После определения номенклатуры рассчитывается потребность в инструменте по каждой номенклатуре. Общая потребность предприятия по каждому инструменту равна сумме расхода инструмента, оборотного фонда инструмента и фактического запаса:

И_общ = И_расх + И_{об фонд} +/- И_зап (на основе инвентаризации )

Если фактический запас на нормативном уровне, то он вычитается, если ниже, то прибавляется.

Необходимый оборотный фонд инструмента – минимальное количество инструмента, находящееся во внутрипроизводственном обороте.

Оборотный фонд постоянно изм-ся, т.к. инстр-т расходуется непрерывно, а пополняется периодически.

Сущ-ют максим и миним. Минимальный оборотный фонд включает в себя:

1) инструмент на рабочем месте,

2) инструмент в переточке и восстановлении,

3) запас инструмента в инструментально-раздаточных кладовых,

4) резервный запас ЦИС.

Если к минимальному оборотному фонду прибавить объем поставок, то получим максимальный оборотный фонд инструмента.

Резервный запас создается для бесперебойного снабжения инструмента и ограждения пр-ва от случайностей и срывов поставки инструмента.

Рассмотренная система планирования инструмента называется система «максимума - минимума» или «на склад». Она применяется для планирования и регулирования поступления, главным образом, повторяющегося массового инструмента. Позволяет предупредить перебои снабжения поступления инструмента. Однако, эта система требует большого объема расчетов, поэтому она эффективна в условиях АСУ.

Кроме того, применяется система «на заказ», при которой все инструменты заказываются единовременно, раз в месяц – например, а заказы на отдельные дефицитные инструменты выдаются для срочного исполнения.

Все цеха предприятия обеспечиваются инструментом на основе лимитных карт. Получают инструмент кладовщики ИРК по определенному графику на основе централизованного завоза. ИРК обеспечивает выдачу инструмента на рабочие места, при этом выдача производится различными способами.

В единичном производстве Замена инструмента осуществляется самими рабочими, для сокращения потерь рабочего времени применяется система самообслуживания.