39. Состав, задачи организации инструментального хозяйства. Классификация инструмента.

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность общепроизводственных, общезаводских и цеховых подразделений, занятых проектированием, изготовлением, приобретением и доставлением инструмента и технологической оснастки, их учетом, хранением и выдачей в цеха и на рабочие места.

Задачи инструментального хозяйства:

1. Бесперебойное обеспечение высококачественным инструментом и технологической оснасткой всех цехов и рабочих мест.

2. Правильная эксплуатация инструмента и сокращение его расхода.

3. Уменьшение затрат на изготовление, приобретение, хранение, ремонт и восстановление инструмента.

4. Поддержание минимально необходимых запасов инструмента.

5. Организация учета инструмента и оснастки.

6. Разработка мероприятий по совершенствованию инструментального обслуживания.

7. Опр-е потребности в инструменте

На предприятии применяются десятки тысяч наименований инструментов и технологической оснастки, часть приобретается через отдел материально-технического снабжения. Это в основном стандартные инструменты. Специальные инструменты и оснастка изготавливаются в инструментальном цехе своего предприятия. В процессе эксплуатации инструмент изнашивается и подлежит переточке, ремонту, восстановлению. Эти работы проводятся на предприятии.

Инструмент находится на предприятии постоянно: в обращении, т.е. имеется в запасах на складах, на рабочих местах, в производственных цехах, а также в заточке, ремонте, восстановлении.

Схема обращения инструмента на предпряитии:

Инструмент - тот предмет, который устанавливается на станок и с помощью которого осуществляют операцию.

Оснастка – предметы, которые позволяют закрепить деталь (например, тиски).

Состав инструментального хозяйства:

1. Инструментальный отдел отвечает за расчет потребности в инструменте по всему предприятию. Важная функция инструментального отдела – определение потребности по каждой номенклатурной группе применяемого инструмента и установление норм расхода инструментов производственными цехами. Для этого на каждом предприятии создается и обновляется каталог инструментов и оснастки, рассчитываются и определяются источники покрытия потребностей в инструменте, разрабатывается план производства собственного инструмента и заключаются договора на поставку со сторонними организациями, выявляются наиболее надежные поставщики.

2. Инструментальный цех изготавливает инструмент и технологическую оснастку.

3. Модельный цех или участок возможен на предприятии только при наличии литейного производства.

4. Цех или мастерская по восстановлению инструмента.

5. Пункты универсальных сборных приспособлений.

6. Инструментально-раздаточные кладовые осуществляют хранение, учет, обеспечение движения инструмента, выдачу на рабочие места, передачу в переточку и восстановление инструмента и оснастки.

7. Центральный инструментальный склад (ЦИС) и центральный абразивный склад (ЦАС) осуществляют приемку, хранение, учет всего имеющегося на предприятии инструмента, контроль за соблюдением лимита по расходу, планирование заказав и т.д.

8. Штампо-инструментальное хозяйство имеет место в кузнечно-прессовых цехах.

Номенклатура применяемого инструмента зависит от типа производства. Для массового и крупносерийного производства она определяется по операционно-технологическим картам, по картам инструментальной наладки. В мелкосерийном и единичном производстве – по картам типового оснащения станков и по парку имеющегося оборудования.

Классификация, индексация и кодирование инструмента

Весь инструмент и оснастка по характеру использования подразделяются на:

1) универсальный (находит широкое применение на различных операциях производственного процесса, его называют стандартным и изготавливают на специализированных предприятиях);

2) специальный (предназначен для выполнения определенных операций при изготовлении конкретных деталей).

В основе классификации лежит группировка инструмента по основным производственно-техническим и конструктивным признакам. Эти признаки зависят от назначения, формы, размеров инструмента. по назначению инструмент делится на обрабатывающий, контрольно-измерительный и на технологическую оснастку. Метал­лообрабатывающий подразделяют на режу­щий, измерительный, слесарно-монтажный, вспомогательный. Тех­нологическая оснастка включает приспособления, штампы, литейную оснастку (модели, пресс-формы и т.п.).

Инструмент классифицируется по десятичной системе, при которой в каждом классификационном подразделении выделяют 10 групп, в группе – 10 подгрупп, в подгруппе – 10 видов и т.д.

Для обеспечения правильного учета, хранения и выдачи инструмента применяются индексация и кодирование.

Индексация – буквенное обозначение на инструменте металла, конструктивных особенностей, габаритных размеров, наносится на инструмент, что позволяет технологам правильно выбрать режимы обработки, стойкость инструмента, допустимое число переточек.

Кодирование - цифровое обозначение инструмента и оно осуществляется по 10-тичной системе. . Кодировка позволяет отразить конструктивные и эксплуатационные характеристики, организовать правильный учет и хранение инструмента, обеспечить быстрый поиск нужного инструмента и автоматизировать процесс управления инструментом.

Благодаря классификации, индексации и кодированию создаются предпосылки к организации работ по стандартизации, нормализации, унификации и обеспечивается возможность автоматизированного управления инструментальным хозяйством.

Руководство инструментальным хозяйством возлагается на главного технолога предприятия и лишь в мелкосерийном и единичном на главного инженера.