- •Ціль роботи
- •2. Завдання
- •3. Загальні відомості
- •4. Опис методики експерименту
- •5. Опис лабораторної установки
- •6. Порядок проведення досліду
- •7. Обробка результатів вимірювань
- •8. Питання для самоперевірки.
- •Ціль роботи
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Опис лабораторної установки.
- •5. Порядок проведення досліду
- •6. Обробка результатів вимірювань
- •7. Питання для самоперевірки
- •Ціль роботи
- •2. Завдання
- •Загальні відомості
- •4. Опис лабораторної установки.
- •5. Методика проведення дослідів.
- •6. Обробка результатів вимірювань
- •7. Визначення параметрів холодильного циклу за допомогою
- •8. Питання для самоперевірки.
- •1. Ціль роботи
- •2. Завдання
- •Теоретичні відомості
- •Опис експериментальної установки
- •5. Порядок виконання лабораторної роботи
- •6. Обробка результатів вимірювань
- •7.Контрольні питання.
- •Ціль роботи
- •Завдання
- •Загальні відомості
- •Опис лабораторної установки
- •5. Порядок проведення досліду
- •6. Обробка результатів вимірювань
- •7.Контрольні питання.
- •Ціль роботи
- •2. Завдання
- •Теоретичні відомості
- •Опис лабораторної установки
- •Опис методики експерименту
- •6. Порядок проведення експерименту.
- •7. Порядок обробки результатів вимірів.
- •8.Контрольні питання.
6. Обробка результатів вимірювань
Для кожного виконаного вимірювання при обох режимах сушіння розрахувати і занести в таблицю 4.1 плинні значення вологовмісту, %.
(4.5)
де: mмі, mмс – маси, відповідно, вологого матеріалу в даний момент часу і і повністю зневодненого матеріалу. Значення mмс наведено на стенді. Чисельник виразу (4.5) являє собою масу води, що міститься в матеріалі в і-й момент часу.
Тканина, яка сушиться, натягнута на металевий каркас, тому при безпосередньому зважуванні визначається загальна маса зразка (тканина+каркас).
Оскільки маса каркасу незмінна тоді
(4.6)
де: m3і – вимірюване плинне значення загальної маси зразка (тканина+каркас); а m3С – вимірюване значення маси висушеного зразка (тканина+каркас).
Визначити загальну масу видаленої вологи Δm в процесах радіаційного і радіаційно-конвективного сушіння
(4.7)
де: m3П, m3С – відповідно початкові і кінцеві значення загальної маси зразків (тканина+каркас), значення m3С наведено на стенді .
Для двох режимів сушіння величини Δm, m3П можуть відрізнятися.
3. За показаннями цифрового вольтметра, користуючись тарировочною таблицею визначити і занести в таблицю 4.1 середню температуру матеріалу tмі і температуру повітря на виході вентилятора у відповідні моменти часу tпі.
4. За отриманими значеннями вологовмісту для відповідних моментів часу Wі(τ) побудувати криві сушіння для радіаційно-конвективного і радіаційного сушіння.
5. Побудувати термограми tмі(τ) для процесів радіаційного і радіаційно-конвективного сушіння. Для радіаційно-конвективного сушіння також побудувати термограму tпі(τ) для повітря на виході вентилятора.
6. При рівноважному вологовмісту (так званий повітряно-сухий матеріал при Wр≈10%) визначити по кривим сушіння тривалість радіаційного (τр) і радіаційно-конвективного (τр.к) сушіння. Тривалість сушіння визначається за точками перетину кривих Wр(τ) з прямою Wр(τ)=10%.
7. За кривими сушіння визначити прямолінійні ділянки, які відповідають сталій швидкості сушіння. Оцінити час початку τ΄р, τ΄рк і час закінчення τ˝р, τ˝рк, цього періоду сушіння.
8. За термограмою tм(τ) радіаційно-конвективного сушіння визначити середню температуру матеріалу tмс в процесі сушіння та середню температуру повітря, що обдуває зразок.
(4.8)
За термограмою сушіння значення tмс можна визначити, як висоту прямокутника, який має ту саму площу, що й криволінійна трапеція, утворена наступними чотирма відрізками: криволінійним відрізком термограми (в межах від τ =0 до τ=τрк, двома відрізками вертикальних ліній τ =0 та τ=τрк та віссю абсцис в межах від τ =0 до τ=τрк. Аналогічно можна визначити за відповідною термограмою середню температуру повітря.
9. Аналогічно пункту 8 оцінити tмр– середню температуру матеріалу при радіаційному сушінні.
10. Визначити сумарну потужність теплового потоку випромінювання двох ламп розжарювання Qдж за формулою (4.1), де Fдж=7,5·10-4 м2 – ефективна поверхня вольфрамових ниток двох лами розжарювання, Тдж= 2400 К – температура вольфрамової (нитки) cпиралі розжарювання, ε1=0,3 – ступінь чорноти вольфраму при Т=2400 К, Со=5,67 Вт/(м2·К4) – стала Стефана-Больцмана (коефіцієнт випромінювання абсолютно чорного тіла).
11. Визначити за формулою (4.3) потужність теплового потоку, переданого об’єкту сушіння шляхом випромінювання, Вт. Прийняти ε2=0,70, φ=0,30 (визначено за геометричними розмірами ламп, сушильної шафи і касети з матеріалом). Прийняти Qм≈0, оскільки, температури матеріалу і стінок сушильної камери близькі.
12. Для режиму радіаційно-конвективного сушіння оцінити величину відведеної від матеріалу (шляхом вимушеної конвекції) теплоти Qк за формулою (4.4). Діаметр зразка матеріалу, що висушується, наведений на стенді, необхідно враховувати площу обох сторін матеріалу. Значення tмc та температури повітря tп визначено в п. 8. Прийняти α≈20 Вт/(м2·К).
Площа поверхні матеріалу, що висушується (двох сторін зразка) обчислюється з наведеного на стенді діаметру зразка d:
(4.9)
Розрахувати кількість підведеної від випромінювача теплоти, необхідної для видалення 1 кг вологи в процесі сушіння, кДж/кг
радіаційного
(4.10)
радіаційно-конвективного
(4.11)
де τр, τрк – відповідно тривалість радіаційного і радіаційно-конвективного сушіння, Δm – маса видаленої вологи (див.п.2).
14. Визначити термодинамічні ККД сушарки (в %):
для
радіаційного сушіння
(4.12)
для
радіаційно-конвективного сушіння
(4.13)
де r – питома теплота випаровування води при середній температурі матеріалу в процесі сушіння tмc (визначеної в п.п.8, 9). Можна орієнтовно прийняти r=2250 кДж/кг.
15. Розрахувати кількість електроенергії, необхідної для видалення 1 кг вологи в процесі сушіння, кДж/кг.
Таблиця 4.2 Обробка результатів вимірювань
Найменування величини |
Позна-чення |
Розмір-ність |
Формула |
Радіацій-не сушіння |
Радіаційно-конвектив-не сушіння |
Маса видаленої вологи |
Δm |
г |
(4.7) |
|
|
Тривалість сушіння |
τ |
хв |
Графік W(τ) |
|
|
Середня температура матеріалу в процесі сушіння |
tмс |
оС |
Графік W(τ), (4.8) |
|
|
Середня температура повітря |
tпc |
оС |
Графік W(τ), (4.8) |
|
|
Потужність теплового потоку випромінювання |
Qдж |
Вт |
(4.1) |
|
|
Потужність переданого матеріалу потоку випромінювання |
Qр |
Вт |
(4.3) |
|
|
Кількість теплоти, відведеної конвекцією |
Qк |
Вт |
(4.4) |
|
|
Кількість теплоти, необхідної для видалення 1 кг вологи |
q |
кДж/кг |
(4.10) (4.11) |
|
|
Витрата електроенергії на 1 кг вологи |
Е |
кДж/кг |
(4.14) (4.15) |
|
|
Продуктивність установки за випареною вологою |
М |
кг/с |
(4.18) (4.19) |
|
|
Термодинамічний ККД установки |
η |
% |
(4.12) (4.13) |
|
|
Енергетичний ККД установки |
ηe |
% |
(4.16) (4.17) |
|
|
Радіаційного
(4.14)
радіаційно-конвективного
(4.15)
де N – виміряна електрична потужність ламп розжарювання, кВт; NВ – потужність вентилятора, кВт, вказана на стенді.
16. Визначити енергетичні ККД сушильної установки, %:
для
радіаційного
(4.16)
для
радіаційно-конвективного сушіння
(4.17)
17. Визначити продуктивність сушильної установки за випареною вологою, кг/с:
для
радіаційного сушіння
(4.18)
для
радіаційно-конвективного сушіння
(4.19)
де: Δm – маса випареної вологи, кг; τ – час сушіння, с.
