
- •Оглавление
- •Силы, действующие на поезд. Образование силы тяги.
- •Тяговая характеристика тепловоза
- •Ограничения силы тяги тепловоза
- •Силы сопротивления движению поезда
- •Неисправности колесных пар
- •Обслуживание букс
- •Обслуживание моторно-осевых подшипников
- •Обслуживание рессорного подвешивания
- •Обслуживание тягового редуктора
- •Обслуживание автосцепного устройства
- •Обслуживание песочной системы
- •Обслуживание топливной системы
- •Обслуживание масляной системы
- •Причины разжижения масла
- •Обслуживание водяной системы
- •Обслуживание тепловоза зимой
- •Обслуживание воздушной системы
- •Обслуживание оборудования шахты холодильника
- •Обслуживание орд и рчо
- •Для замены масла необходимо
- •Основные неисправности орд
- •Необходимо проверить стопорение электромагнитов в плите.
- •Основные неисправности в работе дизеля
- •Режимы работы дизеля
- •Пути экономии дизельного топлива
- •Система то и тр
- •Постановка тепловоза на ремонт и его приемка
- •Приемка и сдача тепловоза
- •Подготовка тепловоза к работе. Пуск дизеля и осмотр его после пуска.
- •Выезд тепловоза из депо и прицепка к составу. Трогание поезда с места и разгон
- •Контроль за работой тепловоза в пути следования
- •Ведение поезда по участку
- •Остановка и трогание поезда на перегоне
- •Обслуживание локомотивов бригадами
- •Регулировка клапанов дизеля пд1м
- •Регулировка зазоров в гидротолкателях дизеля 5д49
- •Обслуживание электрических машин
- •Причины нарушения коммутации эл. Машин
- •Обслуживание электрических аппаратов
- •Обслуживание аккумуляторной батареи
- •Возможные неисправности щелочных акб.
- •Основные неисправности в эл. Цепях и правила их определения
- •Отыскание неисправностей с помощью контрольной лампы
- •Проверка последовательности срабатывания электрических аппаратов
- •Способы определения обрыва в электрических цепях. Тепловоз 2м62. Цепи управления
- •§ 29. Цепи возбуждения возбудителя и тягового генератора
- •Неисправность тягового генератора или тягового двигателя
- •Почему остановился дизель
- •Пробой газов или наддувочного воздуха в картер дизеля
- •Пробой газов в водяную систему
- •Неисправности гидропривода вентилятора холодильника
- •Неполадки сарт
- •Действия локомотивной бригады при выходе из строя вентилятора охлаждающего устройства
- •Действия локомотивной бригады при вынужденной остановке дизеля в пути следования зимой
- •Порядок полного слива воды из контура охлаждения масла дизедя
- •Неисправности в эл.Схеме тепловоза тэм2
- •Неисправности в электрической схеме тепловоза 2тэ116 не работает топливоподкачивающий насос тн
- •Не работает маслопрокачивающий насос мн
- •Не включаются пусковые контакторы
- •Неисправности в цепях пуска двигателя компрессора
Система то и тр
ТО-1 выполняется локомотивными бригадами при приемке-сдаче локомотива, на путях основного и оборотного депо, в пунктах смены локомотивных бригад и при остановках на промежуточных станциях.
В перечень работ по ТО-1 входят:
проверка состояния экипажа, тормозного оборудования и тяговых двигателей -проверка наличия пломб в установленных местах, наличия инструмента, запчастей и сигнальных принадлежностей
- устранение неисправностей в эл. цепях
- зачистка контактов электрических аппаратов;
- смена перегоревших ламп и предохранителей;
устранение утечек в трубопроводах с перестановкой труб, фланцевых соединений и вентилей
- систематическая продувка воздушных резервуаров, тормозной магистрали
очистка экипажной части и оборудования внутри локомотива
ТО-2 выполняют на смотровых канавах и в пунктах технического обслуживания локомотивов. Периодичность ТО-2 устанавливает начальник дороги в пределах 24-48 час. независимо от пробега.
При ТО-2 выполняются следующие работы:
проверяют ритмичность работы механизмов и агрегатов
правильность показаний контрольно-измерительных приборов
действие песочной системы, звуковых сигналов и стеклоочистителей
устойчивость работы регулятора дизеля
сливают отстой из топливного бака и конденсат из главных резервуаров
проверяют нет ли постороннего шума в электрических машинах
- проверяют напряжение вспомогательного генератора
- сразу после остановки дизеля проверяют на ощупь нагрев подшипников всех эл.машин, а также осматривают тяговый генератор, двухмашинный агрегат и ТЭД
- производят ревизию электрических аппаратов и аккумуляторной батареи
- по экипажу проверяют выход штоков тормозных цилиндров,
действие ручного тормоза, заменяют изношенные тормозные колодки.
- при необходимости добавляют смазку в МОП и кожухи тяговых редукторов.
ТО-3 выполняется в депо приписки. Кроме осмотров и работ выполняемых при ТО-2 выполняют: смену фильтров, снятие форсунок для проверки на стенде.
Во время одного из очередных ТО-3 может производиться обточка бандажей без выкатки колесных пар, т.е. ТО-4.
ТР-1 делают в основном депо. При этом выполняют:
ревизия, а при необходимости ремонт кол.пар, рессорного подвешивания, тормозного оборудования
проверка зазоров в подшипниках коленвала и МОП
осмотр поршневых колец и втулок цилиндров
ревизия и очистка турбокомпрессоров со снятием с локомотива.
На ТР-2 дополнительно к ТР-1 выполняют:
- ремонт шатунно-поршневой группы и втулок цилиндров
- ремонт топливной аппаратуры, редукторов и агрегатов наддува ревизию букс с проверкой разбегов колесных пар
- ремонт компрессора и автотормозных приборов полный осмотр и ремонт автосцепного устройства
- ремонт реверсора, контакторов, электро-пневмо привода РЧО, прожировку кожаных манжет аппаратов
- лечебный заряд батареи
- ревизию якорных подшипников всех электрических машин.
После ТР-2 проводят полные реостатные испытания.
На ТР-3 дополнительно к ТР-2 ремонтируют:
антивибратор, предельный регулятор, насосы, секции холодильника
- электрические машины, эл.аппараты, аккумуляторную батарею
выкатка тележек с их полной разборкой, освидетельствованием и ремонтом колесных пар
ремонт АЛСН, автостопа, скоростемера и противопожарной установки.
После ТР-3 проводятся полные реостатные испытания и обкаточные испытания пробной поездкой.
КР-1 предназначен для восстановления эксплуатационных характеристик тепловоза путем замены и ремонта изношенных агрегатов, сборочных единиц и деталей.
На КР-2 дополнительно к КР-1 ремонтируют базовые узлы, полностью заменяют кабели и провода, а также выполняют модернизацию тепловоза.