- •Тема 2. Приводы машин и оборудования
- •2.1. Общие понятия о приводе, классификация, кинематика, область применения
- •Классификация приводов
- •Краткие сведения о двигателях и приводах Тепловые двигатели
- •Принцип работы двс
- •Принцип действия
- •Системы и механизмы двигателя, и их назначение
- •Основные понятия и термины
- •Электрические приводы
- •Функциональные элементы электроприводов
- •Функциональные части электропривода:
- •Характеристики электроприводов:
- •Классификация электроприводов:
- •Список использованных источников
- •Гидравлические двигатели и приводы
- •Функции гидропривода
- •Б) по возможности регулирования:
- •Риунок 2.9 – Схемы циркуляции рабочей жидкости
- •Д) по типу приводящего двигателя гидроприводы бывают с электроприводом, приводом от двс, турбин и т. Д. Структура гидропривода
- •Области применения:
- •Пневматические двигатели и приводы
- •Достоинства пневмопривода:
- •Недостатки пневмопривода:
- •Общие сведения о передаточных механизмах (приводах) машин и оборудования
- •Особенности планетарных редукторов:
- •Основные характеристики передач:
- •Список литературы и других источников информации:
Основные понятия и термины
Мертвые точки - это крайние положения, занимаемые поршнем при его движении. Наиболее отдаленное положение поршня от оси коленчатого вала называется верхней мертвой точкой (ВМТ), наиболее близкое положение - нижней мертвой точкой (НМТ).
Ход поршня - это расстояние между крайними положениями поршня, равное двойному радиусу кривошипа.
Рабочий объем цилиндр - это объем, освобождаемый в цилиндре при перемещении поршня от ВМТ до НМТ.
Объем камеры сжатия - это объем пространства, образуемого над поршнем при положении его в ВМТ.
Полный объем цилиндра - это сумма рабочего объема и объема камеры сжатия.
Степень сжатия - это отношение полного объема цилиндра к объему цилиндра, имеющим форму диска с массивным ободом.
Таким образом, при горении топливовоздушной смеси выделяется большое количество тепла, а образующиеся при этом нагретые до высокой температуры газообразные продукты сгорания, состоящие в основном из оксидов углерода и водяного пара, давят на поршень и перемещают его в цилиндре. Поступательное движение поршня передается через шатун на коленчатый вал, где оно преобразуется во вращательное движение. Последнее, как правило, и требуется потребителю механической энергии, например колесам автомобиля, пропеллеру самолета, гребному винту судна и т.п.
Электрические приводы
Электрический привод (сокращ. - электропривод) - это электромеханическая система для приведения в движение исполнительных механизмов рабочих машин и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса. Современный электропривод - это совокупность множества электромашин, аппаратов и систем управления ими. Он является основным потребителем электрической энергии (до 60 %) и главным источником механической энергии в промышленности.
В соответствии с ГОСТ Р 50369-92 электропривод - электромеханическая система, состоящая из преобразователей энергии, электромеханических и механических преобразователей, управляющих и информационных устройств и устройств сопряжения с внешними электрическими, механическими, управляющими и информационными системами, предназначенная для приведения в движение исполнительных органов рабочей машины и управления этим движением в целях осуществления технологического процесса.
Как видно из определения, исполнительный орган в состав привода не входит. Однако очень часто в учебниках исполнительный орган включают в состав электропривода. Это противоречие связано с тем, что при проектировании электропривода необходимо учитывать величину и характер изменения механической нагрузки на валу электродвигателя, которые определяются параметрами исполнительного органа. При невозможности реализации прямого привода электродвигатель приводит исполнительный орган в движение через кинематическую передачу. КПД, передаточное число и пульсации, вносимые кинематической передачей, также учитываются при проектировании электропривода.
