- •1 Усилия и нагрузки
- •2 Геометрические характеристики
- •3 Характеристики материалов
- •4 Коэффициенты
- •1 Общие вопросы расчета такелажной оснастки и грузоподъемных средств
- •1.1 Основные принципы расчета
- •1.2 Материалы, применяемые для изготовления такелажной оснастки и грузоподъемных средств
- •2 Расчет грузозахватных устройств
- •2.1 Расчет стальных канатов
- •2.2 Расчет сварных и пластинчатых цепей
- •2.3 Расчет канатных стропов
- •2.4 Расчет траверс
- •Расчет траверс, работающих на изгиб (рисунок, 2 а )
- •2.5 Расчет такелажных скоб
- •Расчет монтажных штуцеров
- •3 Расчет грузоподъемных устройств и приспособлений
- •3.1 Расчёт и подбор отводных блоков
- •3.2 Расчёт и подбор полиспастов
- •3.3 Определение наименьших допустимых диаметров роликов и барабанов
- •3.4 Определение канатоемкости и расчет закрепления лебедок
- •3.5 Расчет монорельсов
3 Расчет грузоподъемных устройств и приспособлений
3.1 Расчёт и подбор отводных блоков
Отводные однорольные блоки (рисунок 6), предназначенные для изменения направления канатов, рассчитываются и выбираются в следующем порядке.
1 Определяем усилие (кН), действующее на отводной блок:
Р = Sк0,
где S —усилие, действующее на канат, проходящий через ролик блока, кН;
ко — коэффициент, зависящий от угла между ветвями каната:
|
0 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
180 |
к0 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,7 |
1,4 |
1,0 |
0,8 |
0,0 |
2 По найденному усилию Р подбирают блок, пользуясь приложением 6.
3 Рассчитывают канат для закрепления отводного блока. Для этого по нагрузке Р определяем разрывное усилие и подбирают канат по приложению1(см. п. 2.1).
Пример 12 Рассчитать и подобрать отводной блок для грузового каната с натяжением S= 55 кН и углом охвата ролика блока =60° (рисунок 6).
Решение
1 Определяем усилие, действующее на отводной блок
Р = S*к0 = 55*1,7 = 93,5 кН.
2 По найденному усилию Р, пользуясь приложением 6 подбираем 10-тонный блок с диаметром ролика 300 мм.
3 Взяв канат для крепления блока вдвойне и определив по приложению 11 коэффициент запаса прочности кз = 6, как для стропа, определяем разрывное усилие в каждой из двух ветвей каната
Rk= РКз/2 = 93,5*6/2 = 280,5 кН
4 По расчетному разрывному усилию, пользуясь таблицей ГОСТа (приложение 1), подбираем для крепления отводного блока стальной канат типа ЛК-РО конструкции 6х 36(1 + 7 + 7/7 + 14) + 1 о. с. (ГОСТ 7668—80) с характеристиками:
временное сопротивление разрыву, МПа 1960
разрывные усилия 280,5
д
иаметр
каната, мм
22
масса 1000 м каната, кг 1830
Рисунок 6 - Расчётная схема отводного блока
3.2 Расчёт и подбор полиспастов
Полиспаст является простейшим грузоподъемный устройством, состоящим из двух блоков, оснащенных стальным канатом, начальный конец которого закрепляется к одному из блоков, другой конец каната, проходя последовательно через ролики блоков в виде сбегающей ветви, идет на барабан лебедки.
Полиспаст предназначен для подъема и перемещения грузов, оборудования конструкций, а также для натяжения грузовых канатов, вант и оттяжек в том случае, когда масса поднимаемого оборудований или натяжения канатов превышает тяговые усилия лебедок.
Принцип расчета полиспастов сводится к подсчету усилий на блоки полиспаста (по ним находят технические характеристики блоков); расчету каната для оснастки полиспаста с определением технических данных и длины каната; подбору тягового механизма. Усилия на блоки полиспаста складываются из возможных в каждом конкретном случае нагрузок, таких как массы грузов, поднимаемых вместе с монтажными приспособлениями, натяжения грузовых и тяговых канатов, расчалок, вант (коэффициенты перегрузки и динамичности не учитываются).
При расчете необходимо принимать во внимание назначение полиспаста (подъем грузов или натяжение канатов) и направление сбегающей ветви (с подвижного или неподвижного блоков).
Расчет полиспаста ведется в следующем порядке.
1 Определяем усилие (кН), действующее на крюке подвижного блока полиспаста (рисунок 7)
Рп = 10G0 + 10Gз,
где G0— масса поднимаемого груза;
Gз — масса захватного устройства (траверсы) при работе полиспаста в горизонтальном или наклонном положении (рисунок 8)
Рп = Рр ,
где Рр — расчетное усилие, действующее на полиспаст при натяжении грузовых и тяговых канатов, оттяжек и вант, кН.
2 Определяем усилие (кН), действующее на неподвижный блок полиспаста:
при направлении сбегающей ветви с неподвижного блока (рисунки 7,а; 8,а)
Рн=(1,07÷1,2)РП,
где величина коэффициента, учитывающего дополнительную нагрузку от усилия в сбегающей ветви полиспаста и масс подвижного блока и рабочих нитей полиспаста, назначается исходя на следующих данных:
Грузоподъемность полиспаста, т |
До 30 |
то 30 до50 |
то 50 до200 |
Более 200 |
Коэффициент |
1,2 |
1,15 |
1,1 |
1,07 |
при направлении сбегающей ветви с подвижного блока
(рис. 7, б; 8, б)
Рн=РП-SП,
где РП — усилие в сбегающей ветви полиспаста, кН; назначается ориентировочно в зависимости от грузоподъемности полиспастов:
до 50 т SП = 0,15 РП
от 50 до 150 т SП = 0,1РП
3 Исходя из усилий Рп и Рн подбирают подвижный и неподвижный блоки, определяя по приложение 6 их технические данные: грузоподъемность, количество и диаметр роликов, массу, а также длину полиспаста в стянутом виде. Практически можно взять оба блока с одинаковыми характеристиками, подобрав их по наибольшему усилию.
Рисунок 7- Расчётные схемы полиспастов, расположенных вертикально
Рисунок 8 - Расчётные схемы полиспастов, расположенных горизонтально
4 Определяем усилие (кН) в сбегающей ветви полиспаста, являются наибольшим:
SП=РП/(mП*
),
где mП – общее количество роликов в полиспасте;
- коэффициент полезного действия полиспаста
5 Определяем разрывное усилие (кН) в сбегающей ветви полиспаста, по которому подбирают канат для его оснастки (см.п.2.1).
6 Определяем длину каната (м) для оснастки полиспаста:
L=mП(h+3.14 dp)+l1+l2,
где h – полиспаста в полностью растянутом виде, м (назначают исходя из конкретных условий такелажной операции: она соответствует наибольшему расстоянию между неподвижным и подвижным блоками);
dР — диаметр роликов в блоках, м, (определяется по приложению 6);
l1 — длина cбегающей ветви от ролика блока, с которого она сходит до барабана лебедки, м;
l2 — расчетный запас длины канат: l2 = 10 м.
7 Определяем суммарную массу полиспаста (т)
Gп = Gб + GК,
где Gб — масса обоих блоков полиспаста, т (определяется по прилож.6);
Gк — масса каната для оснастки полиспаста, т: GК = Lgн/1000;
gн — масса 1000 м каната (находят по приложение 5).
8 Определяем усилие (кН), действующее на канат, закрепляющий неподвижный блок полиспаста:
при подъёме груза со сбегающей ветвью, сходящей с неподвижного блока (рисунок 7, а)
Рб = 10G0 + 10 GЗ + 10 GП+ SП
Таблица 5 - Значения коэффициентов полезного действия полиспастов
Общее кол-во роликов
|
Тип подшипника |
Общее кол-во роликов полиспаста |
Тип подшипника |
Общее кол-во роликов полиспаста |
Тип подшипника |
|||
сколь жения |
качения |
сколь жения |
качения |
сколь жения |
качен. |
|||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
0,960 0,922 0,886 0,851 0,817 0,783 0,752 0,722 0,693 0,664 |
0,980 0,960 0,940 0,921 0,903 0,884 0,886 0,849 0,832 0,814 |
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |
0,638 0,613 0,589 0,566 0,543 0,521 0,500 0,480 0,460 0,422 |
0,800 0,783 0,767 0,752 0,736 0,722 0,708 0,693 0,680 0,667 |
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 |
0,424 0,407 0,390 0,375 0,360 0,347 0,332 0,318 0,306 0,293 |
0,653 0,640 0,628 0,615 0,604 0,593 0,581 0,569 0,558 0,547 |
то же, со сбегающей ветвью, сходящей с неподвижного блока (рисунок 7,б)
Рб = 10G0 + 10 GЗ + 10 GП - SП
при горизонтальном или наклонном положении, полиспаста со сбегающей ветвью, сходящей с неподвижного блока (рисунок 8, а)
Рб = Рр + 10 GП + SП
то же, со сбегающей ветвью, сходящей с подвижного блока (рисунок 8, б)
Рб = Рр + 10 GП - SП
9 По усилию Рб определяем канат для крепления неподвижного блока полиспаста (см. п.2.1).
10 По усилию в сбегающей ветви полиспаста SП подбирают тяговый механизм — лебедку (приложение7).
Пример 13 Рассчитать и подобрать полиспаст для подъема горизонтального цилиндрического аппарата массой G0 = 70 т помощью траверсы массой GЗ = 1 т на высоту h = 12 м (рисунок 7, а).
Решение
1 Определяем усилие, действующее на подвижный блок полиспаста
РП=10 Gо+10 Gз=10*70+10*1=710 кН
2 Определяем усилие, действующее на неподвижный блок полиспаста
Рн = 1,1РП = 1,1*710 = 781 кН.
3 Используя приложение 6, подбираем оба блока по наибольшему усилию Рн со следующими характеристиками:
грузоподъемность — 100 т,
количество роликов — 5 штук диаметром 700 мм,
масса — 1605 кг.
Таким образом, в полиспасте, состоящем из двух роликов, общее количество роликов mп = 5*2 = 10 шт., масса Gб = 1605*2 = 3210 кг.
4 Выбирая блоки с роликами на подшипниках качения и принимая два отводных блока, установленных на сбегающей ветви до лебедки, по таблице 5 находим коэффициент полезного действия полиспаста = 0,783 для общего количества роликов 12 штук (10 полиспастных и 2 отводных) и определяем усилие сбегающей ветви
SП = РП /(mП ) = 710/(10*0,783)= 91 кН.
5 Определяем разрывное усилие в сбегающей ветви полиспаста
RH = Sп*кз = 91*4 = 364 кН,
6 По таблице ГОСТа (приложение 1) подбираем для оснастки полиспаста канат типа ЛК-РО конструкции 6 X 36 (1 + 7 + 7/7+14) + 1 о. с. (ГОСТ 7668—80) с характеристиками:
временное сопротивление разрыву, МПа 1764
разрывное усилие, кН 396,5
диаметр каната, мм 27
масса 1000 и каната, кг 2800
7 Определяем длину каната, для оснастки полиспаста задаваясь, длиной сбегающей ветви l1 = 25 м и считая длину полиспаста в растянутом виде равной высоте подъема аппарат h = 12 м
L=mп (h+3.14dP)+l1+l2=10(12+3.14*0.7)+25+10=177 м
8 Определяем суммарную массу полиспаста
Gп= Gб+ Gк =Gб+Lgk/1000 = 3 200 + 177*2800/1000 = 3 700 кг
9 Определяем усилие на канат, закрепляющий неподвижны блок полиспаста:
Рб=10G0+10Gз=10G0+Sп= 10*70 + 10*1 + 10*3,7 + 91 = 838 кН.
10 Приняв канат, для крепления верхнего блока полиспаст из 8 ветвей и определив по приложению11 коэффициент запаса прочности кз = 6, как для стропа, определяем разрывное усилие в каждой ветви крепящего каната
Rк = Рб* кз/8 = 838*6/8 = 628,5 кН.
11 По таблице ГОСТа (приложение 1) подбираем канат типа ЛК-РО конструкции 6 х 36 (1 + 7 + 7/7 + 14) ГОСТ 7668—80), закрепляющий верхний неподвижный блок полиспаста, с характеристиками:
временное сопротивление разрыву, МПа 1960
разрывное усилие, кН. 638,5
диаметр каната, мм 33
масса 1000 м каната, кг 4155
12 По усилию в сбегающей ветви полиспаста по приложению 7 подбираем электролебедку типа ЛМЭ-10-510 с тяговым усилие 100 кН и канатоёмкостью 510 м.
