
- •1 Усилия и нагрузки
- •2 Геометрические характеристики
- •3 Характеристики материалов
- •4 Коэффициенты
- •1 Общие вопросы расчета такелажной оснастки и грузоподъемных средств
- •1.1 Основные принципы расчета
- •1.2 Материалы, применяемые для изготовления такелажной оснастки и грузоподъемных средств
- •2 Расчет грузозахватных устройств
- •2.1 Расчет стальных канатов
- •2.2 Расчет сварных и пластинчатых цепей
- •2.3 Расчет канатных стропов
- •2.4 Расчет траверс
- •Расчет траверс, работающих на изгиб (рисунок, 2 а )
- •2.5 Расчет такелажных скоб
- •Расчет монтажных штуцеров
- •3 Расчет грузоподъемных устройств и приспособлений
- •3.1 Расчёт и подбор отводных блоков
- •3.2 Расчёт и подбор полиспастов
- •3.3 Определение наименьших допустимых диаметров роликов и барабанов
- •3.4 Определение канатоемкости и расчет закрепления лебедок
- •3.5 Расчет монорельсов
Расчет монтажных штуцеров
Для строповки вертикальных цилиндрических аппаратов при их подъеме и установке на фундамент часто применяются монтажные (ложные) штуцера. Они представляют собой стальные патрубки различных сечений, привариваемые торцом в виде консоли к корпусу аппарата на его образующей по диаметрали.
Для увеличения жесткости внутри штуцера могут быть вварены ребра из листовой стали;
для устранения трения между стропом и штуцером при наклонах аппарата на штуцер надевается свободный патрубок большого диаметра;
для предохранения стропа от соскальзывания к внешнему торцу штуцера приваривается ограничительный фланец.
Рисунок 5- Расчётные схемы монтажных штуцеров
Расчет монтажного штуцера ведется следующим образом (рисунок 5,а)
1 Определяем усилие от стропа, действующее на каждый монтажный штуцер (кН)
N = 10Gокп кд кн /2,
где Go— масса поднимаемого оборудования, т
2 Определяем величину момента (кН*см) от усилия в стропе, действующего на штуцер:
М = Nl,
где l — расстояние от линии действия усилия N до стенки аппарата, см.
3 При известном сечении штуцера проверяют его прочность на изгиб (для упрощения расчета наличие ребер жесткости в штуцере не учитывается):
М/W ≤ mR,
где W— момент сопротивления сечения штуцера, cм3 (определяется по приложение 5 для стальных труб).
Если необходимо определить сечение штуцера, удовлетворяющее условиям прочности, то подсчитывают минимальный момент сопротивления его поперечного сечения (см3)
W = М/(m*0,1R),
и, пользуясь приложение 5 для стальных труб, находят сечение штуцера с моментом сопротивления, ближайшим большим к расчетному.
4 Проверяют прочность сварного кольцевого шва, крепящего монтажный штуцер к аппарату:
M/(
*hш*
)≤mRсв
у,
где -к-т, учитывающий глубину провара (для ручной сварки = 0,7);
r – радиус штуцера, см;
hш — толщина шва, см по ГОСТ 14114—85 величина hш зависит от усилия на штуцер:
N, кн |
До 400 |
500-2500 |
2800-3200 |
hш,см |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
В том случае, если строп идет под углом к вертикали (рис. 5, б), то прочность сварного шва проверяют по формуле
Nг
/ (
)+М/
(
)
где Nг - горизонтальная составляющая усилия N, кН, в стропе
Nг = N sin
Пример 11 Рассчитать монтажные штуцера для подъема аппарата колонного типа массой G0 = 80 т с помощью двух кранов способом скольжения с отрывом от земли без применения балансирной траверсы.
Решение
1 Определяем усилие, действующее на каждый монтажный штуцер при полностью поднятом над землей аппарате
N = 10Gокп кд кн /2= 10*80*1,1 * 1,1 *1,2/2 = 581 кН.
2 Определяем величину момента, действующего на штуцер, принимая
l = 12 см
М = N1 = 581 * 12 = 6972 кН*см.
3 Определяем минимальный момент сопротивления поперечного сечения стального патрубка для штуцера
Wмин = М/(т 0,1R) = 6972/(0,85*0,1*210) = 391 см3
4 По таблице ГОСТа (приложение 5) определяем с запасом сечение патрубка для монтажного штуцера размером 273/12 мм, с моментом сопротивления
Wт = 615 см3 > WМИН = 391 см3
5 Проверяем на прочность сварной кольцевой шов крепления штуцера к корпусу аппарата
М/(
2)≤mR
,
6972/(0,7*1,4*3,14*13,72) = 12,1 кН/см2 = 121 МПа < 0,85*150 = 127,5 МПа