
- •Энергетические показатели трансформатора.
- •4. Моменты асинхронного двигателя.
- •5. Поясните устройство и принцип действия генератора и дв-ля постоянного тока. Назначение и устройство коллектора в машинах постоянного тока (покажите принцип выпрямления эдс).
- •6. Способы регулирования активной и реактивной мощности синхронной машины
- •7. Понятие об электроприводе, как электромеханической системе.
- •9. Система генератор – двигатель (гд).
- •10. Система тиристорный преобразователь – двигатель (тп – д).
- •11. Частотное управление асинхронными двигателями.
- •Законы частотного регулирования
- •Статические механические характеристики ад при частотном управлении.
- •12. Энергетические ресурсы.
- •Доказанные запасы первичных энергоресурсов (пэр) в мире
- •13. Теплоэлектропроизводящие установки.
- •14. Паровые котельные установки.
- •15. Водогрейные котельные установки.
- •16. Тепловые сети и теплообменники.
- •17. Теплопотребление.
- •18. Холодильные машины, тепловые насосы.
- •19. Общая структура водоснабжения промышленного предприятия.
- •20. Задачи энергоаудита. Общие этапы энергоаудита и их содержание.
- •22. Автоматизированные системы контроля и учёта энергопотребления (аскуэ)
- •24. Общий подход к проектированию суим. Осн.Этапы исследования и проектирования суим. Стадии проектирования, регламентированные госТом.
- •25. Регуляторы суим.
- •1. Пропорциональный регулятор (п-регулятор).
- •2. Интегральный регулятор (и-регулятор).
- •3. Дифференциальный регулятор (д-регулятор).
- •4. Пропорционально-интегральный регулятор (пи-регулятор).
- •6. Пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор (пид-регулятор).
- •26. Виды сп в зависимости от параметров питающей сети и типа приводного электродвигателя.
- •27. Однофазные и трехфазные схемы включения вентилей. Достоинства и недостатки.
- •28. Угол управления выпрямителем, угол управления инвертором, угол коммутации.
14. Паровые котельные установки.
Котельным агрегатом называется энергетическое устройство производительностью D (т/ч) для получения пара с заданными давлением (р, Мпа) и температурой (t, °С).
Классификация котлоагрегатов. Два основных класса: паровые и водогрейные.
По характеру движения воды, пароводяной смеси и пара паровые котлы подразделяются (рис. 3.2):
на барабанные с естественной циркуляцией;
барабанные с многократной принудительной циркуляцией;
прямоточные
При
химводоподготовке следует учитывать
следующие условия:
Первое условие требует: удаления присутствующих в природных водах примесей, находящихся в грубодисперсном и коллоидном состояниях, и растворённых солей, которые при нагревании воды образуют малорастворимые соединения (соли жёсткости воды).
Второе условие требует максимально полного удаления растворенных в питательной воде агентов коррозии и создания условий наибольшей сохранности металла как основного, так и вспомогательного оборудования .
Процесс химводоподготовки котельной можно разделить на три этапа (рис 3.7.1.)
К
отел
ДКВР.
Рис. 3.7.1. Принципиальная схема водоподготовительных установок:
2-механический фильтр; 3-6-ионитные фильтры; БОВ - бак осветлённой воды;
БЧОВ - бак частично обессоленной воды; БХОВ - бак химически очищенной воды; Этапы ПО -предварительная очистка воды; ИО – ионообменная установка; Д-деаэрирующая установка вакуумного типа.В соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", Москва ИНФРА-М 2004 г., состав питательной воды для паровых котлов должен быть не хуже указанного ниже: Значение рН - не менее 7Прозрачность по шрифту, см, - не менее 20Жесткость, мкг-экв/л, не более 100Содержание, мкг/л, не более:Кислорода- 100, Углекислоты-10000, Сульфита натрия- 2000.
Основным видом водоподготовки, применяемой в отопительных котельных малой мощности, является упрощенная схема одноступенчатого или двухступенчатого натрий-катионирования с мокрым хранением реагента.
Локальные системы автоматического регулирования парового котельного агрегата.
Из описания технологического процесса следует, что основными регулируемыми параметрами котельной установки являются:
расход, температура и давление пара (воды) в выходном тракте;
подача топлива в зависимости от необходимой производительности котла, т.е. заданных расхода, температуры, давления выходного теплоносителя (в водогрейных котельных только температуры);
подача воздуха в функции топливоподачи, т.е. с поддержанием зависимости «топливо-воздух»;
подача воды питательными, сетевыми, подпиточными насосами в функции потребления;
поддержание постоянного разряжения в топочной камере с помощью дымососов.
В систему автоматического управления котла входят следующие локальные системы автоматического регулирования:
– САР тепловой нагрузки котла.
– САР питания котла (уровня воды в барабане).
– САР разряжения в топке котла.
– САР общего воздуха.
– САР температуры перегретого пара.
– САР непрерывной продувки.
Основной проблемой, препятствующей переводу паровых котлов в водогрейный режим работы, является деаэрация подпиточной воды для теплосети. Котельные имеют, как правило, деаэраторы атмосферного типа, для работы которых требуется пар. При переводе котлов в водогрейный режим такие деаэраторы работать, не способны.
Котельные агрегаты производительностью от 50 до 220 т/ч на давление 3,92… 13,7 МН/м2 выполняют только в виде барабанных, работающих с естественной цикуляцией воды. Агрегаты паропроизводительностью от 250 до 640 т/ч на давление 13,7 МН/м2 выполняют и в виде барабанных, и прямоточных, а котельные агрегаты паропроизводительностью от 950 т/ч и выше на давление 25 МН/м2 — только в виде прямоточных, так как при сверхкритическом давлении естественную циркуляцию осуществить нельзя.