Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ к ТОСП 6.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
336.97 Кб
Скачать
    1. Определение состава бригад, звеньев

Для расчета состава комплексной бригады трудоемкость из калькуляции (табл.1.2.1) распределим по разрядам (табл.1.3.1)

таблица 1.3.1

Работы

Общая трудоемкость, чел-дни

Разряды

2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

Установка фундаментных плит

3,43

1,14

1,14

1,14

-

-

Установка наружных и внутренних блоков стен подвала

14,51

4,84

4,84

4,84

-

-

Укладка лестничных маршей, площадок

0,35

0,09

0,09

0,175

-

-

Укладка плит перекрытия

2,48

0,62

1,24

0,62

-

-

Заливка швов плит перекрытия

0,65

-

0,33

0,33

-

-

Вертикальная гидроизоляция стен подвала

3,56

1,78

-

1,78

-

-

ИТОГО

8,47

7,64

8,88

-

-

Работа крана -машинист крана

6,7

6,7

Распределив трудоемкость по разрядам, приступаем к расчету состава бригады. Для этого итог трудоемкости из таблицы 1.3.1. распределяем по профессиям (табл.1.3.2.) и определяем количество человек в бригаде.

таблица 1.3.2.

Профессия

Разряд

Затраты труда,

чел-дни

Затраты труда с выполнением нормы на 115%

Количество человек

расчетное

принятое

Монтажник

2-й

8,47

7,37

1,19

1

Монтажник

3-й

7,64

6,64

1,07

1

Монтажник

4-й

8,88

7,73

1,25

1

Итого

24,99

21,74

3,51

3

Машинист крана

6,7

5,8

1

1

    1. Выбор грузозахватных приспособлений. Выбор крана.

1.4.1. Подбор крана

  1. Определяем требуемую грузоподъемность крана:

QК ≥ qЭ + qТ.П + qМ + qУ =, где

qЭ – масса элемента;

qТ.П – масса такелажных приспособлений (строп, траверса);

qМ – масса монтажных приспособлений (подмости, стремянки);

qУ – масса элементов усиления.

QКф.п. = 1,63 + 0,037 = 1,667 тн

QКф.б. = 1,96 + 0,037 = 1,997 тн

QКп.п. = 2,95 + 0,037 = 2,987 тн

QКр-р = 1,25  1,6 + 0,037 = 2,037 тн

  1. Определяем необходимую высоту подъёма крюка крана:

HС ≥ НМ + h0 + hэ + hтп + hп , где

НМ – высота стоянки опоры монтируемой конструкции или элемента над уровнем стоянки крана, м (монтажный горизонт);

hо – высота подъема элемента над опорой (hо = 1м);

hэ – высота (толщина) монтируемого элемента, м;

hтп – высота (длина) такелажных приспособлений (hтп = 4 м);

hп – высота полиспаста (hп = 2 м).

HСп.п. = (9,7 + 1,32) + 1 + 0,22 + 4 + 2 = 18,24 м

  1. Определяем вылет стрелы крана:

L ≥ B + fпр + lм + lк + lбез + Нб/2, где

B – размер здания в осях;

fпр – расстояние от осей, до выступающих частей здания;

lм – ширина прохода, м;

lк – размер откоса, м;

lбез – безопасное расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры крана, м;

Нб – расстояние между опорами крана, м;

L = 12,3 + 0,8 + 0,8 + 0,5 + 1,68 + 4 + 4,5/2 = 22,33 м.

Учитывая высоту каждого из поднимаемых элементов и максимальный вылет стрелы крана, а также его грузоподъёмность по справочнику подбираем кран башенный и результаты сводим в таблицу 1.4.1

таблица 1.4.1.

Требуемые

Кран КБ-100.3

Грузоподъемность (тн)

2,987

4 – 8

Вылет (м)

22,33

12,5 – 25

Высота подъема (м)

18,24

33 – 48

Скорость (м/с)

подъма

46 · 10-2; 23 · 10-2

посадки

8 · 10-2; 4 · 10-2

передвижения крана

48 · 10-2

Частота вращения (мин-1)

0,7

Время полного вылета (с)

48

Установленная мощность электродвигателей (кВт)

41,5

Масса крана (тн)

общая

84,4

конструктивная

32