
- •ПРОИЗВОДСТВО АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •Типы армированных структур
- •АРМИРУЮЩИЕ НАПОЛНИТЕЛИ
- •В процессе производства армированных ПМ использоваться разнообразные термореактивные смолы
- •ПРОИЗВОДСТВО АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ НАМОТКИ
- •Наиболее характерные сферы применения намотки:
- •Основные стадии и параметры технологического процесса намотки:
- •КОНСТРУКЦИИ ОПРАВОК ДЛЯ НАМОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
- •Технологическая схема получения намотанных изделий по «сухому» методу
- •1 Стадия пропитки:
- •3. Отверждение заготовки – завершающая стадия, проводят в камерах отверждения - автоклавах
- •При сухом методе намотки появляется еще одна стадия – стадия
- •При спиральной намотке стеклонити укладывают под углом 25—85°
- •Спирально-кольцевой метод непрерывной намотки оболочек вращения, осуществляемый на станках с программным управлением, имеет
- •Распределительное устройство для нитей (жгутов)
- •Метод намотки цилиндрических конструкций стеклотканью, пропитанной связующим, позволяет изготавливать изделия диаметром до 3000
- •Схема формования деталей автоклавным способом:
- •ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ КОНТАКТНЫМ ФОРМОВАНИЕМ
- •ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
- •Схема пропиточной установки для получения препрега:
- •Схема пропитки контактным роликом
- •Схема пропитки с использованием пульверизации:
- •Схема пропитки при использовании расплавной технологии, в т. ч. и для термопластичных препрегов
- •ПРЯМЫЕ ПРОЦЕССЫ ФОРМОВАНИЯ АПМ
- •ПРОПИТКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ТЕХНОЛОГИЯ RTM)
- •Технология инфузионной пропитки под вакуумом
- •Технология пропитки пленочными связующими (технология RFI)
- •Технология RFI обладает рядом несомненных преимуществ. Так, ряд пленочных связующих, применяемых сегодня, обладает
- •СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ
- •Декоративный бумажно-слоистый пластик

Распределительное устройство для нитей (жгутов)
21

Метод намотки цилиндрических конструкций стеклотканью, пропитанной связующим, позволяет изготавливать изделия диаметром до 3000 мм и
длиной до 9000 мм. Установка «мокрой» намотки. 22

Схема формования деталей автоклавным способом:
1 – автоклав; 2 – тележка; 3 – болванка формы; 4 – пакет пропитанного тканого наполнителя; 5 – цулага с электрообогревом; 6 - резиновый чехол; 7 – плита основания
23

24

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ КОНТАКТНЫМ ФОРМОВАНИЕМ
Наиболее простое по аппаратурно-технологическому оформлению. Применяется для изготовления строительных конструкций, корпусов лодок,
маломерных судов, кузовов автомобилей, обтекателей и элементов фюзеляжа самолетов и ряда других крупногабаритных изделий сложной формы. Контактное формование осуществляется вручную выкладкой армирующего наполнителя на поверхности формы с одновременной пропиткой его связующим также вручную кистями или распылительным пистолетом.
Контактное формование изделий из |
|
|
|
полимерных композитов: |
Пресс-форма позитивного (а) и |
||
1 |
– форма; |
негативного (б) типа: 1 – форма; |
|
2 |
– формуемое изделие до |
2 |
– вакуумная система; |
уплотнения; |
3 |
– резиновый чехол |
|
3 |
– прикатывающий валик; |
|
|
4 |
– изделие после уплотнения |
|
25 |

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
ПРОИЗВОДСТВАПрепреги - материалыПРЕПРЕГОВс предварительно созданным строго ориентированным расположением волокнистого наполнителя
Анизотропный препрег на
основе углеволокна
Равнопрочный препрег на
основе углеволокна
Плотность армирующего материала, |
||
230 г/м2 |
|
|
Плотность препрега, |
377 г/м2 |
|
Толщина |
|
0,26 мм |
Ширина |
|
600 мм |
Содержание смолы |
38 масс. |
|
% |
|
|
Плетение |
Однонаправленный |
|
безутковый |
|
|
Плотность армирующего материала, |
||
200 г/м2 |
|
|
Плотность препрега, |
364 г/м2 |
|
Толщина |
|
0,26 мм |
Ширина |
|
1250 мм |
Содержание смолы |
45 масс. |
|
% |
|
|
Плетение |
|
Твилл 2/2 |
|
|
26 |

Схема пропиточной установки для получения препрега:
;
1- рулон наполнителя 2 - пропиточная ванна со связующим; 3- сушильная камера; 4- нагреватель; 5- рулон разделительной пленки 6- рулон готового препрега
27

Схема пропитки контактным роликом
28

Схема пропитки с использованием пульверизации:
1- рулон ленты; 2- пульверизатор; 3- сушильная камера; 4- нагреватель; 5- рулон разделительной пленки; 6- рулон готового препрега
29

Схема пропитки при использовании расплавной технологии, в т. ч. и для термопластичных препрегов
30