
- •1. Породоразрушающий инструмент. Общие сведения. Шарошечные долота.
- •2. Породоразрушающий инструмент. Лопастные и алмазные долота. Головки бурильные.
- •3. Гидропоршневые насосные установки. Погружной агрегат гидропоршневого насоса.
- •4. Гидропоршневые насосные установки Наземное оборудование гидропоршневой установки.
- •5. Гидропоршневые насосные установки. Установки для эксплуатации нескольких горизонтов одной скважины.
- •6. Оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом. Фонтанная арматура. Запорные и регулирующие устройства фонтанной арматуры.
- •7. Оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом. Схемы оборудования. Оборудование скважины для предупреждения открытого фонтанирования.
- •8. Оборудование для эксплуатации скважины фонтанным способом. Прискваженые сооружения.
- •9. Оборудование эксплуатационной скважины
- •10. Оборудование устья эксплуатационной скважины
- •11. Система управления буровыми установками. Виды, требования, характеристики.
- •12. Система управления буровыми установками. Органы систем управления.
- •13. Система управления буровыми установками. Системы воздухоснабжения пневматического управления.
- •14. Бесштанговые насосные установки. Погружные электродвигатели и их гидрозащита. Систмема токоподвода погружного электродвигателя.
- •15.Бесштанговые насосоные установки. Скважинные центробежные насосы с электроприводом.
- •17. Оборудование для герметизации устья скважины. Устройство и принцип действия превенторов.
- •19. Забойные двигатели. Винтовые гидравлические двигатели. Электробуры.
- •20. Оборудование для приготовления, циркуляции и очистки буровых растворов. Состав и технологическая схема циркуляционной системы. Очистные устройства циркуляционной системы.
- •22. Буровые насосы. Монтаж и обвязка насосов.
- •24. Штанговые скважинные насосные установки.
- •25. Привод скважинных штанговых насосов. Насосные штанги.
11. Система управления буровыми установками. Виды, требования, характеристики.
Б
уровая
установка представляет собой сложный
комплекс различных машин и механизмов,
обеспечивающих выполнение разнообразных
технологических операций при проводке
скважин. Эффективность работы этого
комплекса зависит от эксплуатационных
качеств, маневренности, четкости и
надежности работы всех его элементов.
Важную роль в комплексе играет система
управления.
Системы управления обеспечивают: 1) пуск, остановку и регулировку работы двигателей, 2) включение и выключение трансмиссий, 3) вкл. и выкл. Буровых насосов, лебедки, ротора 4) изменение частоты вращения лебедки, ротора, насосов, 5)вкл. И выкл. Ключей, 6) управление оборудованием для герметизации устья скважины-превенторы, 7) вкл. И выкл. Компрессора, устройств для приготовления бурового раствора. 1- оган, воспринимающий команду, 2- промежуточный орган, передающий команду на механизм, 3- фиксирующий орган, либо орган, ограничивающий исполнение команды, 4- исполнительный орган,воздействующий на механизм,5- обратная связь. Для приведения в действие органов управления используются различные виды энергии: в системах ручного механического управления — сила оператора; в пневматических, гидравлических и электрических системах — энергия сжатого воздуха, жидкости или электричества. Для приведения в действие органов управления используются различные виды энергии: в системах ручного механического управления — сила оператора; в пневматических, гидравлических и электрических системах — энергия сжатого воздуха, жидкости или электричества.
В буровых установках применяется три вида систем управления:
1) централизованная — расположенная у поста бурильщика и позволяющая ему управлять основными исполнительными механизмами: лебедкой, насосами, ротором, превенторами и др.;
2) индивидуальная или местная — расположенная вблизи того или иного агрегата;
3) смешанная — позволяющая управлять агрегатом, как с поста бурильщика, так и непосредственно около агрегата; например, ДВС с суммирующей трансмиссией могут управляться дизелистом или бурильщиком и др.
Требования к буровым установкам разделяются на технические, эксплуатационные, технологические, экономические, социальные и специальные.
Технические требования заключаются в том, чтобы конструкция буровой установки отвечала новейшим достижениям науки и техники, а ее параметры соответствовали мировым стандартам и требованиям современной технологии бурения. Эксплуатационные требования исходят из того, что в процессе эксплуатации работоспособность буровой установки будет поддерживаться проведением технического обслуживания и ремонтов. Технологические требования связаны с материальными и трудовыми затратами на изготовление буровых установок. К ним ОТНОСЯТСЯ: простота конструкции машин, достигаемая максимальным упрощением их структурной схемы; простота форм деталей, рациональный выбор материала и способа получения заготовок с целью экономии материала; оптимальные точность изготовления и шероховатость поверхности, уменьшение размеров обрабатываемых поверхностей.
Экономические требования связаны с необходимостью обеспечения минимальных производственных и эксплуатационных расходов, определяющих эффективность буровой установки.
К социальным требованиям относятся безопасность работы, легкость управления и обеспечение нормальных условий труда для обслуживающего персонала .
Специальные требования связаны с условиями работы буровых установок.