3. Гидропоршневые насосные установки. Погружной агрегат гидропоршневого насоса.

У становки гидропоршневых скважинных насосов наиболее эф­фективны для эксплуатации 2—8 кусто­вых скважин с небольшим и средним дебитами, при наклонно-направленных скважинах, особенно, когда они расположены в труднодоступных районах. Отрицательные особенности установки - это конструктивная сложность скважинного агрегата и насыщенность оборудованием процесса подготовки рабочей жидкости. Состав установки: гидропоршневой насосный агрегат-1, размещенный в нижней части обсадной колонны, насосно-компрсссорные трубы для подачи рабочей жидкости к погружному гидроприводу- 2 и подъема смеси добытой и отработанной рабочей жидкости, обо­рудования устья скважин, поверхностных силовых насосов- 5, си­стемы подготовки рабочей жидкости-6 и вспомогательного обору­дования. Погружной агрегат.

Гидропоршневой насосный агрегат представляет собой прямодействующий гидравлический насос, управление гидродвига­телем которого осуществляется золотниковым устройством. Этот агрегат состоит из собственно гидропоршневого свободно сбрасываемого насоса, посадочного седла и сбрасываемого об­ратного клапана. ГН включает поршень насоса, жестко соединенный сило­вым штоком с поршнем двигателя, управляющее золотниковое устройство и клапаны — всасывающий и нагнетательный. Рабочая жидкость (очищенная нефть, добытая из эксплуатируемого пласта) поступает в одну из полостей двигателя, создавая усилие, увлекающее поршень двигателя и соответст­венно поршень насоса вверх или вниз.

П ри подходе поршня двигателя к крайнему положению зо­лотник под механическим или гидравлическим воздействием поршня двигателя перемещается в противоположное положение, меняя направление движения рабочей и отработанной жидко­стей в гидродвигателе. Это приводит к изменению направления поршневой группы. Насос, совершая возвратно-поступательное движение, откачивает жидкость из пласта через всасывающий и нагнетательный клапаны.

Для привода гидропоршневого насоса применяются трех- или пятиплунжерные насосы высокого давления со специаль­ным исполнением гидроблока, рассчитанные на продолжитель­ную непрерывную работу с минимальным обслуживанием. Использование гидропривода позволяет при небольшом дав­лении силового насоса применить погружной насос с высоким рабочим давлением или при небольшом расходе рабочей жид­кости— с высокой подачей. Наличие прямого и обратного потоков рабочей жидкости обеспечивает спуск и подъем гидропоршневого насоса потоком жидкости вниз и вверх по скважине, т. е. автоматизировать подземный ремонт скважины и осуществить его без бригады подземного ремонта.

4. Гидропоршневые насосные установки Наземное оборудование гидропоршневой установки.

В состав наземного оборудования входят устройства для под­готовки рабочей жидкости, насосы высокого давления, устьевое оборудование, распределительная гребенка, которая служит для направления рабочей жидкости под заданным давлением с требуемым расходом к гидропоршневым насосным агрегатам, силовое и контрольно-регулирующее электрооборудование.

Наземная станция установки УГН состоит из двух блоков: технологического и управления. В технологическом блоке сепаратор вместимостью 16 м³ рас­полагается на «втором этаже», что обеспечивает создание сило­вым насосом гидростатического подпора около 1,5 м и позволяет разместить все остальное оборудование под газосепарато­ром и рядом с ним: три силовых насоса, из которых один — ре­зервный, центробежные насосы, позволяющие спокойно встраи­вать установку в систему сбора с давлением до 2,5 МПа, гидроциклоны с циркуляцией рабочей жидкости, распределительную гребенку, многопоточный дозировочный насос, емкость с запа­сом химреагентов. Для герметизации устья нефтяных скважин, подвески ко­лонны насосно-компрессорных труб, распределения потоков жидкости, спуска в скважину, работы и подъема гидропоршне­вого насоса используют оборудование устья скважин. Оборудование устья рассчитано на подвеску од­ного ряда НКТ, спущенного в скважину, с установкой на пакер. Внутренняя полость НКТ используется для подачи рабочей жид­кости к скважинному агрегату, а кольцевое пространство между НКТ и обсадной колонной — для подъема смеси добытой жидко­сти и отработанной РЖ. Установки УГН выполняются по схеме с открытой циркуляцией рабочей жидкости (ОРЖ), имеющей простейшее конструктив­ное исполнение и один ряд НКТ — пакерное устройство, позволяющее использовать в ка­честве канала кольцевое пространство меж­ду колонной НКТ и обсадной колонной. Смесь добытой и отработанной жидкостей поступает в систему емкостей, где происхо­дит отделение газа, воды, механических примесей, а оставшаяся часть смеси — на прием силового насоса и в коллектор про­дукции. При герметизированной однотруб­ной системе нефтепромыслового сбора неф­ти и газа отсепарированный газ направля­ется в тот же коллектор. Рабочая жидкость, выходящая из га­зосепаратора, перед поступлением на прием силовых насосов проходит через гидроциклонный аппарат, где происходит отделение механических примесей в поле центробеж­ных сил. Очищенная от газа, воды, механических примесей рабочая жидкость под высоким давлением направляется на гре­бенку для распределения по напорным наземным трубопрово­дам, а затем — в оборудование устья скважин, откуда при по­ложении устьевого переключателя «работа» — в НКТ и далее в ГН, приводя его в действие.