- •1. Породоразрушающий инструмент. Общие сведения. Шарошечные долота.
- •2. Породоразрушающий инструмент. Лопастные и алмазные долота. Головки бурильные.
- •3. Гидропоршневые насосные установки. Погружной агрегат гидропоршневого насоса.
- •4. Гидропоршневые насосные установки Наземное оборудование гидропоршневой установки.
- •5. Гидропоршневые насосные установки. Установки для эксплуатации нескольких горизонтов одной скважины.
- •6. Оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом. Фонтанная арматура. Запорные и регулирующие устройства фонтанной арматуры.
- •7. Оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом. Схемы оборудования. Оборудование скважины для предупреждения открытого фонтанирования.
- •8. Оборудование для эксплуатации скважины фонтанным способом. Прискваженые сооружения.
- •9. Оборудование эксплуатационной скважины
- •10. Оборудование устья эксплуатационной скважины
- •11. Система управления буровыми установками. Виды, требования, характеристики.
- •12. Система управления буровыми установками. Органы систем управления.
- •13. Система управления буровыми установками. Системы воздухоснабжения пневматического управления.
- •14. Бесштанговые насосные установки. Погружные электродвигатели и их гидрозащита. Систмема токоподвода погружного электродвигателя.
- •15.Бесштанговые насосоные установки. Скважинные центробежные насосы с электроприводом.
- •17. Оборудование для герметизации устья скважины. Устройство и принцип действия превенторов.
- •19. Забойные двигатели. Винтовые гидравлические двигатели. Электробуры.
- •20. Оборудование для приготовления, циркуляции и очистки буровых растворов. Состав и технологическая схема циркуляционной системы. Очистные устройства циркуляционной системы.
- •22. Буровые насосы. Монтаж и обвязка насосов.
- •24. Штанговые скважинные насосные установки.
- •25. Привод скважинных штанговых насосов. Насосные штанги.
2. Породоразрушающий инструмент. Лопастные и алмазные долота. Головки бурильные.
Л
опастные
долота
делятся на следующие типы двухлопастные
2Л, трехлопастные истирающе режущие
ЗИР, шестилопастные истирающе режущие
6ИР, пикообразные. Лопастные долота
отличаются от шарошечных более простой
конструкцией и успешно их заменяют при
бурении рыхлых, мягких и несцементированных
пород. При бурении абразивных пород
средней твердости лопастные долота
менее эффективны, а для бурения твердых
и крепких пород непригодны. Они применяются
в основном при роторном бурении, при
бурении забойными двигателями используются
реже так как для их работы необходимы
большие крутящие моменты. Двухлопастные
долота 2Л изготовляют цельноковаными,
и они не имеют сопел в промывочных
отверстиях Долота истирающе режущего
типа используются для бурения мягких
средиемягких и средних абразивных пород
В отличие от долот 2Л и ЗЛ их лопасти
имеют ступенчатую форму .Однолопастные
пикообразные долота используются для
разбуривания цементных пробок в обсадной
колонне (тип Ц) или для расширения стенок
скважины (тип Р) Оба указанных типа одно
лопастных долот имеют сварную либо
цельнокованую конструкцию. На рис IV
2 показана конструкция трехлопастного
долота ЗЛ состоящею из корпуса / и
приваренных к нему лопастей 2, изго
товляемых из сыльиых поковок Промывочное
ycтройство
состоит из сопла 7 уплотпительпых колец
6,
байонетной
шайбы 4
для
удержания
сопла Рабочие и калибрующие поверхности
лопастей упрочняются
твердосплавными штырями 3
и
пластнами 5
Для
соединения
с бурильной колонной на головке корпуса
имеется замковая
резьба 8.
Долота истирающе режущего типа
используются
для бурения мягких
средиемягких и средних абразивных
пород. Однолопастные
пикообразные долота используются
для разбу ривания
цементных пробок в обсадной колонне
(тип Ц) или для расширения
стенок скважины (тип Р). Алмазное
долото (рис
IV
3), подобно лопастному, не имеет подвижных
деталей и состой! из корпуса / с
присоединительной резьбой 2
и
фасонной алмазонесущей головкой
(матрица) 3,
выполненной
из порошкообразного твердосплавного
материала Промывочные
отверстия 4
сообщаются
с промывочными каналами 5,
которые
делят поверхность матрицы на секторы
6
Для
предотвращения
отклонений ствола скважины при
бурении рабочие поверхности
секторов имеют выпукло вогнутую,
двоякоконусную и
ступенчато конусную формы. На рабочей
7 и калибрующей 8
поверхностях
секторов матрицы крепятся алмазы 9
В
зависимости
от крепления алмазов в матрице различают
долота с одно слойной
укладкой относительно крупных алмазов
и с многослойной
укладкой сравнительно мелких алмазов
(импрегнированное алмазное
долото)
В долотах используют наименее ценные разновидности природных алмазов либо синтетические алмазы
Бурильные головки.
Бурильные головки подразделяются на три класса: шарошечные, алмазные и с вооружением в виде запрессованных износостойких резцов круглого или прямоугольного сечения.
Приняты следующие обозначения бурильных головок КС-187.3/40СТ, К-187.3/80СТ:
КС - для керноприемных устройств со съемным керноприем-ником;
К - для керноприемных устройств без съемного керноприем-ника;
187,3 - наружный диаметр бурильной головки, мм;
40 и 80 - диаметр керна, мм;
СТ - тип разбуриваемых пород.
Резьба у бурильных головок типа К - муфта, КС - ниппель.
ШАРОШЕЧНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ
Ш
арошечные
бурильные головки изготовляются с
фрезерованным и твердосплавным
вооружением типов МСЗ, СЗ, СТ, ТЗ, ТКЗ. Они предназначены для отбора керна в основном роторным способом бурения (или с приводом от низкооборотных забойных двигателей) в породах от средней твердости до твердых и крепких, в том числе абразивных (рис. 7.5-7.7). Бурильные головки состоят из внутренней и наружных секций с цапфами под шарошки и накладок на каждую внутреннюю шарошку. Сваркой между собой указанных деталей совместно с резьбовой обеспечивается требуемая прочность бурильных головок и бесконсольное крепление шарошек. Опоры шарошек представляют собой подшипники скольжения с наплавкой твердым сплавом для защиты от быстрого износа. БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ТИПА М
'Бурильные головки режущего (безопорные) типа (рис. 7.8) предназначены для отбора керна в мягких малоабразивных породах. Они состоят из остова 1 и муфты 4 с присоединительной резьбой, сваренных между собой. Остов корпуса имеет три ступенчатых лопасти 3, направленных тангенциально к керноприем-ной полости. Лопасти вооружены твердосплавными зубками 2, закрепленными с помощью пайки. Для подвода промывочной жидкости к забою в бурильных головках предусмотрены промы-вочные отверстия, расположенные в проемах между лопастями. АЛМАЗНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ. Отечественной промышленностью созданы бурильные головки с твердосплавной износостойкой матрицей, оснащенные природными и синтетическими алмазами, алмазно-твердосплавными пластинами и резцами, поликристаллическими синтетическими термостойкими алмазами, а также с комбинированным вооружением рабочих поверхностей (рис. 7.10).
