
- •1. Породоразрушающий инструмент. Общие сведения. Шарошечные долота.
- •2. Породоразрушающий инструмент. Лопастные и алмазные долота. Головки бурильные.
- •3. Гидропоршневые насосные установки. Погружной агрегат гидропоршневого насоса.
- •4. Гидропоршневые насосные установки Наземное оборудование гидропоршневой установки.
- •5. Гидропоршневые насосные установки. Установки для эксплуатации нескольких горизонтов одной скважины.
- •6. Оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом. Фонтанная арматура. Запорные и регулирующие устройства фонтанной арматуры.
- •7. Оборудование для эксплуатации скважин фонтанным способом. Схемы оборудования. Оборудование скважины для предупреждения открытого фонтанирования.
- •8. Оборудование для эксплуатации скважины фонтанным способом. Прискваженые сооружения.
- •9. Оборудование эксплуатационной скважины
- •10. Оборудование устья эксплуатационной скважины
- •11. Система управления буровыми установками. Виды, требования, характеристики.
- •12. Система управления буровыми установками. Органы систем управления.
- •13. Система управления буровыми установками. Системы воздухоснабжения пневматического управления.
- •14. Бесштанговые насосные установки. Погружные электродвигатели и их гидрозащита. Систмема токоподвода погружного электродвигателя.
- •15.Бесштанговые насосоные установки. Скважинные центробежные насосы с электроприводом.
- •17. Оборудование для герметизации устья скважины. Устройство и принцип действия превенторов.
- •19. Забойные двигатели. Винтовые гидравлические двигатели. Электробуры.
- •20. Оборудование для приготовления, циркуляции и очистки буровых растворов. Состав и технологическая схема циркуляционной системы. Очистные устройства циркуляционной системы.
- •22. Буровые насосы. Монтаж и обвязка насосов.
- •24. Штанговые скважинные насосные установки.
- •25. Привод скважинных штанговых насосов. Насосные штанги.
13. Система управления буровыми установками. Системы воздухоснабжения пневматического управления.
Рис.18.6.
Схема воздухоснабжения:
1-компрессоры,5-воздушный резервуар,2-обратные
клапаны,4-маслоотделитель,3-клапан
включающий компрессор,6-манометр,7-предохранительный
клапан,8-спускной
вентиль,9-воздухоосушитель,10-краны,12-муфта,13-цилиндр
(пневмодвигатель),11- вертлюжок.
Для пневматического управления фрикционными муфтами могут быть применены две системы управления питания воздухом: прямоточная и замкнутая с отсекающими клапанами. При прямоточном питании воздушная камера включенной муфты непосредственно соединена с магистралью сжатого воздуха, при выключенной муфте — сообщена с атмосферой. Все части системы пневматического управления в этой схеме находятся под постоянным давлением. При системе питания с отсекающими клапанами камера муфты соединена с магистралью сжатого воздуха только в период наполнения. В течение остального времени камера и часть трубопровода, находящегося во вращающихся деталях, отсекаются от воздушной магистрали специальным клапаном. В современных буровых установках применяется только прямоточная система пневматического управления. При значительных расстояниях муфт от управляющего устройства и большом объеме воздушной камеры для уменьшения времени на выключение муфты применяют прямоточное питание с быстродействующими клапанами-разрядниками, которые устанавливают вблизи муфты или непосредственно на ней, в результате чего сокращается путь воздуха при его выпуске и ускоряется выключение муфты. Принятая в буровых установках прямоточная система питания воздухом шинно-пневматических муфт оказалась наиболее простой, вполне надежной и широко применяется. Компрессорные станции.
В буровых установках используются поршневые компрессоры с приводом от электродвигателей переменного тока и контрприводом при помощи клиноременной передачи от силовых дизельных агрегатов. Буровые установки оснащаются компрессорами К-5М с подачей 5 м3/мин, развивающими давление 0,8 МПа, а также компрессорами ВШ-6/10 с подачей 10 м3/мин, развивающими давление 1 МПа. Конструктивное устройство этих компрессоров мало чем отличается. Обычно применяется не менее двух компрессорных станций. В установках с ДВС привод одного компрессора осуществляется от электродвигателя, а второго — от контрпривода суммирующего редуктора силовых агрегатов. В установках с электроприводом оба компрессора имеют индивидуальные электродвигатели (например, БУ3200, БУ5000). Для автоматического запуска и остановки компрессорных станций с электроприводом и контрприводом в пневмосистеме применяют специальные электропневматические устройства. СИСТЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКОЙ. Системы пневматического управления буровыми установками мало отличаются друг от друга. В этих системах используются одни и те же элементы, хорошо отработанные и проверенные в процессе эксплуатации.
Рассмотрим схему пневматического управления подъемной системой буровой установкой при СПО (рис. XI.8). Питание системы сжатым воздухом осуществляется от компрессорной установки, состоящей из двух компрессорных станций, в которой один компрессор типа К-5М приводится электроприводом, а второй— от трансмиссии через контрпривод. К вышечно-лебедочному блоку сжатый воздух поступает по трубопроводам а, б и в от воздухосборника через маслоотделитель и разгрузочное устройство к четырехклапанным кранам 1. Один из этих кранов служит для управления шинно-пневматическими муфтами А и Б привода барабана лебедки Бл, в который воздух поступает через распределитель 3. При бурении включение регулятора подачи РПД осуществляется пружинным пневмоцилиндром 4, а управление ротором — двухклапанным краном 2 путем включения шинно-пневматической муфты 7. Пневматическим клиновым захватом управляют с помощью крана 11 с ножным управлением.
Рис. 8. Схема пневматичесого управлении буровой установки БУ3000БД. Тормоз барабана лебедки Бл включается регулируемым пневматическим краном 12, управляющим цилиндром 10 привода тормоза лебедки. Управление пневматическими цилиндрами комплекса АСП осуществляется кранами 14,
Рис. 8. Схема пневматичесого управлении буровой установки БУ3000БД. расположенными на посту бурильщика. Там же находятся краны управления пневмораскрепителя 8, двухклапанный кран 9, управляющий механическим ключом МК. Ключ АКБ-ЗМ2 5 управляется с помощью распределителя 6. Двухклапанные краны 13 связаны с цилиндром 10 тормоза и муфтой А аварийным приводом от противозатаскивателя талевого блока, производящим автоматическое торможение и отключение барабана лебедки Бл при затаскивании талевого блока на кронблок.