
- •Оглавление
- •Список используемой литературы введение
- •Глава I. Общие сведения Двигатель внутреннего сгорания
- •Карбюраторные поршневые двигатели.
- •Виды технического обслуживания и периодичность
- •Ежедневное техническое обслуживание автомобиля
- •Второе техническое обслуживание автомобиля
- •Сезонное техническое обслуживание автомобиля
- •Глава II. Основные неисправности Основные неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Основные неисправности газораспределительного механизма.
- •Основные неисправности системы смазки.
- •Глава III. Техническое ослуживание Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании кривошипно-шатунного механизма.
- •Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании газораспределительного механизма.
- •Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании системы смазки.
- •Глава IV. Ремонт деталей двигателей Ремонт блока цилиндров
- •Ремонт головки цилиндров
- •Ремонт коленчатого вала
- •Ремонт шатуна с крышкой в сборе
- •Ремонт поршневых пальцев
- •Ремонт распределительного вала
- •Ремонт впускного и выпускного клапанов
- •Ремонт толкателя
- •Распределительные шестерни
- •Глава V. Испытание автомобиля
- •Основные требования безопасности труда при ремонте автомобиля.
- •Список используемой литературы
Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании газораспределительного механизма.
Через одно второе техническое обслуживание проверить и при необходимости отрегулировать тепловые зазоры между стержнем клапана и коромыслом.
Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании системы смазки.
Ежедневное обслуживание (ЕО). 1. Проверить наружным осмотром герметичность соединений системы смазки.
2. Проверить уровень масла и при необходимости долить масло.
3. Очистить от осадков фильтрующий элемент фильтра грубой очистки. Для очистки фильтрующего элемента грубой очистки двигателя ЗИЛ-130 необходимо рукоятку фильтра провернуть на 3—4 оборота. Обычно эту очистку следует делать сразу же после возвращения с линии. В двигателе ГАЗ-21 рукоятку фильтра следует повернуть на 15—20 двойных ходов.
При хранении автомобиля на открытой площадке в условиях низких температур рекомендуется ежедневно после окончания работы сливать масло в чистую посуду, а утром перед заливкой в картер подогревать его до температуры 90° С.
Первое техническое обслуживание (ТО-1). 1. Проверить наружным осмотром герметичность наружных приборов системы смазки • маслопроводов. При необходимости устранить замеченные неисправности.
2. Слить отстой из масляных фильтров.
Для слива отстоя прогреть двигатель, очистить от пыли и грязи корпуса фильтров и провернуть фильтрующий элемент фильтра грубой очистки на несколько оборотов. Отстой нужно сливать, отвернув резьбовые пробки, в специальную посуду, чтобы не загрязнять двигатель.
3. Проверить уровень масла в картере двигателя и при необходимости долить масло.
4. Сменить (по графику) масло в картере двигателя; при этом промыть фильтрующий элемент филера грубой очистки, заменить фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки и удалить осадки из фильтра центробежной очистки.
Второе техническое обслуживание (ТО-2). 1. Проверить наружным осмотром герметичность соединений системы смазки двигателя и крепление приборов, при необходимости устранить неисправности.
2. Слить отстой из корпусов масляных фильтров.
3. Сменить (по графику) масло в картере двигателя. Менять масло в картере двигателя при средних условиях эксплуатации автомобиля следует согласно 'заводской инструкции (после пробега 2000— 3000 км). Обычно это совмещают с одним из технических обслуживании. Одновременно с заменой масла промывают фильтрующий элемент фильтра грубой очистки и заменяют фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки или очищают фильтр центробежной очистки масла. Для полного слива масла двигатель необходимо предварительно прогреть.
Одновременно со сливом масла из поддона картера следует слить отстой из фильтров. Если при сливе масла будет обнаружено, что система смазки загрязнена (что можно обнаружить по очень сильному потемнению масла и наличию большого количества механических примесей в маслах), то необходимо промыть систему. Для этого заливают в поддон картера промывочное масло до нижней метки масломерной линейки, пускают двигатель и дают ему проработать на малых оборотах 2—3 мин, а затем, открыв все пробки, сливают промывочное масло.
Фильтрующий элемент фильтра грубой очистки промывают кистью, смоченной в керосине, при снятом отстойнике (ГАЗ-21) или вынув фильтрующий элемент (ЗИЛ-130). При промывке фильтрующий элемент необходимо все время проворачивать.
Корпус фильтра тонкой очистки промывают кистью при снятой крышке и отвернув пробку сливного отверстия. После промывки корпуса внутрь его устанавливают новый фильтрующий элемент. После сборки фильтров грубой и тонкой очистки завертывают на место пробки и в поддон картера через маслоналивной патрубок заливают свежее масло в количестве, указанном в заводской инструкции. Двигатель пускают и прогревают до нормальной температуры. Затем двигатель останавливают и через 3—5 мин проверяют уровень масла.
Для удаления осадков из фильтра центробежной очистки двигателя ЗМЗ-53 необходимо снять с маслоналивного патрубка фильтр вентиляции картера двигателя, отвернуть гайку-барашек и снять кожух, отвернуть одной рукой круглую гайку, удерживая другой рукой колпак от вращения, и осторожно снять колпак вместе с осадками. Затем снять сетку, очистить колпак от осадков, промыть его и сетку в бензине. Осторожно установить сетку и колпак на место, избегая повреждения резинового уплотнителя ротора, и завернуть рукой (не туго) гайку колпака, следя за тем, чтобы колпак садился на свое место без перекоса. После этого установить кожух и завернуть гайку-барашек. Поставить на место фильтр вентиляции картера, пустить двигатель и проверить, нет ли течи масла. После удаления осадков и смены смазки нельзя сразу допускать работы двигателя на больших оборотах.
Для проверки действия фильтра центробежной очистки необходимо увеличить обороты коленчатого вала двигателя, а затем остановить его.
При исправной работе фильтра после остановки двигателя в течение 2—3 мин будет слышно характерное гудение вращающегося ротора. Если обнаружится, что фильтр работает плохо, необходимо его разобрать и очистить жиклеры и втулки.
Отработавшие масла необходимо собирать для последующей их переработки и повторного применения. Повторное применение масел дает большую экономию. Отработавшие масла необходимо хранить отдельно по маркам не допуская их смешивания.