
- •I. Сущность и содержание метрологии.
- •II. Виды измерений. Методы измерений.
- •III. Основные признаки измерения физических величин. Международная система единиц физических величин.
- •I. Виды средств измерений.
- •II. Эталоны и их классификации.
- •III. Поверка средств измерений.
- •Сущность стандартизации.
- •II. Объекты стандартизации.
- •III. Виды и категории стандартов.
- •I. Органы и службы стандартизации.
- •II. Стандарты iso. Цель стандартов.
- •III. Применение международных и национальных стандартов на территории рф.
- •Лекция 5
- •I. Сертификация. Основные понятия, цели, принципы.
- •II. Виды сертификации.
- •I. Сертификация. Основные понятия, цели, принципы.
- •Отклонение форм изделия.
- •Основные отклонения расположения частей.
- •Технологические допуски.
- •Показатели качества
- •Правила приемки монтажных работ.
- •Организация контроля качества строительно – монтажных работ.
- •Контроль качества штукатурных работ.
- •Контроль качества поверхности при оштукатуривании кирпичной стены.
- •Нанесение мокрой штукатурки.
- •Основные дефекты при оштукатуривании.
- •Контроль качества поверхности при облицовке сухой штукатуркой.
- •Работы в зимнее время.
- •Организация качества малярных работ и работ по оклеиванию обоями и пленками.
- •Основные составляющие малярных составов.
- •Подготовка поверхности под окраску.
- •Контроль качества поверхности под окраску бетонной и оштукатуренных поверхностей.
- •Контроль качества к деревянным поверхностям под окраску.
- •Контроль за подготовкой металлической поверхности под окраску.
- •Контроль качества при окраске внутренних поверхностей.
- •Контроль за окраской фасадов и кровель.
- •Контроль качества при оклейке обоями.
- •Контроль качества за приготовлением клеевого состава.
- •Контроль за подготовкой обоев.
- •Контроль качества облицовочных работ.
- •Контроль качества при облицовке полов.
- •Требования к керамическим плиткам для полов.
- •Подготовка деревянных поверхностей под облицовку плиткой.
- •Оценка качества облицовки стен керамическими плитками.
- •Требования к выполнению плиточных работ в зимнее время.
- •Требования при облицовки поверхности стеклянными плитками.
- •Устройство гидроизоляции, кровельные работы.
- •Контроль за устройством рулонных кровель при минусовых температурах.
- •Контроль за работами по гидроизоляции.
- •Контроль за приготовлением и транспортировкой изоляционных составов.
- •Производство и контроль за гидроизоляционными работами зимой.
- •Контроль качества при возведении панелей перекрытий.
Контроль за устройством рулонных кровель при минусовых температурах.
Рулонные материалы подогревают до 15 °С в течении 20 ч. Требуется только 1 слой с использованием горячих мастик.
Запрещается наклеивать рулонные материалы на холодные мастики, на асфальтобетон.
Контроль за работами по гидроизоляции.
Цель: обеспечить защиту от воздействия воды.
Виды покрытий для гидроизоляции: штукатурные, окрасочные, листовые, обмазочные.
Штукатурные для омоноличивания швов. Окрасочные для температурноусадочных швов (битумные и битумно-резиновые).
Контроль за приготовлением и транспортировкой изоляционных составов.
Цементно-песчаный раствор 1:2, 1:3 с введением пластификатороа (смола, СДБ, CaCl2) с ВЦ=0,55, время транспортировки 20-30 мин. при t = 30 °С.
Горячие мастики (ГМ) и мастики на битумно-полимерных состава. Горячая мастика – содержание наполнителя не > 40 %, сорт битума для ГМ – БН-IV, путем растворения его в бензине 3:7, в качестве разжижителя – уайтспирт. Перевозится в плотно закупоренной таре с утеплителем.
Производство и контроль за гидроизоляционными работами зимой.
Хранение материалов при t не ниже -5 °С, иначе станут хрупкими и подлежат выдержке при t = 15 °С в течении 20 дней.
Перед началом работ проводят очистку от снега и просушку поверхности.
Мастики готовят при t = 108-110 °С, при минусовых температурах вводят антифризы, солевые добавки, ускорители твердения.
Контроль качества при возведении панелей перекрытий.
смещение установленных элементов после выверки и снятия строп запрещается;
разница отметок опорных поверхностей панелей стен и перегородок в пределах выверяемого участка (блока) поверху выверяющего слоя раствора 10 мм;
допускается смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей: для промышленных зданий – до 5 мм, для жилых и общественных зданий – до 4 мм;
не допускается применение клиньев для выравнивания панелей;
отклонение плоскостей панелей от вертикали вверху до 5 мм;
вертикальные швы между стеновыми панелями должны быть заделаны особо тщательно с полным их заполнением;
крепление анкерами крупных блоков и панелей стен между собой и с перекрытиями должно производиться сразу же после установки их на раствор и проверки правильности их положения.
отклонение от горизонтали уложенных плит: не офактуренных – 8 мм, офактуренных – 5 мм;
разница в отметках верхней поверхности элементов перекрытий в пределах выверяемого участка 20 мм;