17. Гжельское керамическое производство.

Гжель - известный во всем мире народный художественный промысел, где с незапамятных времен изготовлялись керамические изделия. Роспись в 3-4 цвета: коричневый, зеленый, желтый, синий. Сюжет: пейзажи. Фигурки реалистичны (сценки из крестьянской жизни). Покрытие: обычная эмаль.(подглазурная роспись). 1663 г. Царский указ о необходимости создания завода. Появляется белая росписная посуда в деревне Речицы( на белом фоне синий рисунок). Завод в деревне Кузяево (Храпуновы с 1718г.). Д.Фрязино-заводы Гуровых. Гжельский фарфоровый завод ведет свою историю с 1818 года, когда в Новохаритоново заработала небольшая фабрика по изготовлению фарфоровой посуды и скульптуры. Сейчас это самое крупное предприятие в России по изготовлению традиционного фарфора с ручной кобальтовой росписью, где трудятся сотни потомственных мастеров. Гжельский фарфоровый завод- постоянный участник выставок-смотров народных художественных промыслов России. Гжельский фарфоровый завод выпускает продукцию в соответствии с Российскими стандартами. Первое упоминание о Гжели обнаружено в Духовной грамоте Ивана Даниловича Калиты в 1328 году. Уникальные месторождения местных глин, выходящих на поверхность, дали начало керамическому промыслу с тех пор, как здесь поселились люди. В Россию фарфор стали привозить со второй половины XVI века. Российским Императорским двором было велено наладить производство отечественного фарфора. Для этой цели под Петербургом организована Невская мануфактура. Около 1747 Виноградов разработал способ производства фарфора из отечественных материалов и составил рецептуру фарфоровой массы. Было изготовлено первое российское датированное изделие «Ставок» – небольшая конфетница с крышкой. Гжельские мастера работали по найму на новых фарфоровых заводах и выведывали секреты технологии. Вернувшись домой, открывали собственное дело или продавали секрет. Первым производство начал Павел Куликов (Куличков) в 1810 году. Производство фарфора к 40-е годам XIX века достигло наивысшего расцвета. Большое распространение получила роспись с использованием подглазурного кобальтового фонового крытья в сочетании с надглазурным полихромным декором и обилием золота. На «Гжельском фарфоровом заводе» керамику делают из традиционного гжельского белого, а также цветного и костяного фарфора. Производство состоит из нескольких этапов. В цехе художественных изделий будущие вазы или статуэтки отливаются в форму. Затем каждое изделие оправляют, подрезая, литьевые швы, чтобы оно стало гладким, а краска ложилась ровно. В цехе художественной росписи фарфора мастер-живописец вручную расписывает каждый предмет. Разметка узора наносится через кальку порошком измельченного древесного угля путем припудривания. Исполнитель росписи обязательно ставит свою подпись на каждом изделии. Завершается производственный и в то же время творческий процесс обжигом. На вагонетку осторожно устанавливают расписанные, глазурованные изделия, и вагонетка заезжает в печь размером с дачный домик. Печь для обжига фарфора выдерживает до 1350 градусов по Цельсию – температуру раскаленного потока лавы. Отличие подделки: грубая работа; рисунок небрежный, неровный; обязательно смотреть на марку фабрики.

18. Отечественный и европейский фарфор: характеристика, атрибутивные особенности.

История фарфора ручной работы берет свое начало с 14 века, в то время начали изготавливать предметы домашнего обихода. Высокое качество местных глин делало их пригодными для производства лучших сортов керамической посуды. Затем следовал сложный путь к полуфаянсу и майоликовой посуде. В 19 веке мастера стали изготавливать фаянсовые и фарфоровые предметы. Посуда выполнялась как большими сервизными комплектами, так и в виде скульптуры. В настоящее время, изготавливают не только посуду, но и вазы, подсвечники, люстры, часы, шкатулки. Стоит отметить, мастера все свои изделия производят и расписывают вручную, вкладывая в них свою душу.Изделия ручной работы из фарфора и керамики являются настоящими произведениями искусства. Изготовление таких эксклюзивных изделий не так уж и просто, как может казаться с первого взгляда. Производственный процесс больше похож на сказочное превращение простого куска глины в произведение искусства. Глина является основным сырьем для производства продукции. Обрабатывают глину таким образом, что проявляются все лучшие качества, такие как огнеупорность и пластичность, необходимые для изготовления изделий. Процесс изготовления фарфора заключается в нескольких этапах. Сначала изготавливают модель предполагаемого изделия из гипса, затем с данной модели делается форма, которая состоит из нескольких частей в зависимости от сложности изделия. В гипсовую готовую форму заливают шликер, гипс впитывает влагу, тем самым шликер подвяливаясь принимает форму изделия. Отлитые изделия подсушивают в естественных условиях. Высушенный полуфабрикат окончательно оправляют от швов, мелких дефектов литья. После этого осуществляют предварительный обжиг. Дальше изделие расписывают. Роспись производится беличьими кистями, свободным кистевым мазком. Из маленьких и крупных кистевых мазков составляется композиция, подчеркивающая все достоинства формы. После декорирования изделие вручную глазуруют в специальных баках путем окунания в глазурную суспензию. Заключительным этапом является окончательный обжиг – политой обжиг – готового изделия.