- •Лекция № 1-9. Техноэкология обработки металлов давлением
- •Химические вредные производственные факторы
- •Физико-химические опасные производственные факторы
- •Безопасность при нагреве исходных материалов для прокатки
- •Опасные и вредные производственные факторы при нагреве металла
- •Сортовые и проволочные станы
- •Защита от опасных производственных факторов при холодной прокатке
- •Кузнечно-штамповочное производство
- •Рекомендуемые схемы вентиляции
- •Состав негорючих бездымных смазочных материалов, %
- •Характеристика некоторых газоочистных н пылеулавливающих установок
- •Расход производственной воды
Рекомендуемые схемы вентиляции
Оборудование
|
Вредные факторы |
Вентиляция |
|||||
Вытяжная
|
Приточная общеобменная за счет аэрации (период года) |
||||||
Холодный |
Теплый |
||||||
Молота, ковочные прессы и ГКМ
|
Теплота, дымовые газы, металлическая пыль, окись углерода, сернистый газ |
Местная - зонты - козырьки Общеобменная через аэрацион. фонари |
на уровне 4 м и выше.
|
на уровне от 0,1 до 1, 8 м естественная |
|||
Механическая, сосредоточенная для душирования рабочих мест, подверженных воздействию теплового |
|||||||
Обдирочно-шлифовальный станок |
Металлоабразивная пыль (300 мг/м3 в удаляемом воздухе) |
Укрытие абразивного круга |
|||||
Травильное |
Пары щелочей и кислот |
Местная и общеобменная из верхней зоны, (35 - 60 м3/мин) |
Рассеянная подача и верхнюю зону |
Естественная и с боковыми отсосами |
|||
Камерные и щелевые нагревательные печи |
Продукты сгорания
|
Комбинированные зонты, зонты - козырьки |
Скорость воздуха в открытом рабочем проеме не менее 0,8 м/с Расход воздуха 3000-5000 м3/ч на 1 м2 пода печи |
||||
Кривошипный горячештапо-вочный пресс |
Окалина, продукты сгорания смазки, пары воды, масла, графит |
Скорость oтсасываемого воздуха не менее 0,5 м/с, расход воздуха 6000 м3/ч |
|||||
Индукционная установка |
Пары масла
|
Скорость отсасываемого воздуха не менее3 м/с, расход воздуха 2680 м3/ч |
|||||
Одно- или многооне-вой угольный горн |
Теплота, продукты сгорания, сернистый газ, окись углерода, пыль |
Зонт с боковыми фартуками и дополнительной трубой |
Скорости отсасывания в сечении зонта (м/с): односторонний 0,5-0,7; двухст.0,75-0,9; трехст. 1,0-1,1; четырехст. 1,2-1,5 |
||||
Примечание: Выброс воздуха осуществляется местными вытяжными установками на высоте не менее 2 м и выше конька кровли или фонаря цеха или другого более высокого здания, находящегося на расстоянии не менее 2 м. |
|||||||
выбивания из-под них газов.Зонты необходимо снаб-жать шарнирными или подъемными щитами, позволяющими закрывать с боков пространство между зонтом и горном и обеспечивающими удаление газов и дыма во время растопки и работы горна. Для удаления вредных газов, образующихся от сгорания материалов при штамповке, молоты и ковочные прессы оборудуют вытяжными устройствами, удаляющими газы из рабочей зоны. Объем приточного воздуха для удаления газов, паров или влаги
Lпр = qт / [ (tвых – tпр) ρпрС],
где: qт - избыток теплоты, Дж;
tвых, tпр – температура уходящего и приточного воздуха, ;
ρпр - плотность приточного воздуха, кг /м3 ;
C - удельная теплоемкость воздуха, Дж / ( кг • ОС).
Объем приточного воздуха для удаления газов, паров или влаги
Lпр = mвр / (gвых - gпр),
где: mвр - количество вредных выделений, поступающих в воздух, г/ ч;
gпр, gвых - концентрация паров, газов в приточном и удаляемом из помещения воздухе,кг /м3 ;
Если количество образующихся вредных выделений незначительно или не может быть точно определено, то общеобменную вентиляцию рассчитывают по кратности воздухообмена – отношению объема проходящего через помещение воздуха L к объему всего помещения V.
k = L / V.
Для кузнечно - пресовых цехов k = 5 – 10.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Кузнечно-прессовые цехи выделяют в атмосферу пыль, токсичные газы, пары и аэрозоли. Уменьшения выделений вредных веществ в производственное помеще-ние цеха и через аэрационные фонари в окружающую среду достигают путем смазывания штампов негорючими бездымными смазочными материалами. Уменьшения образования окалины на поверхности заготовок добиваются путем автоматизации управления тепловым режимом, совершенствованием сжигания топлива, скоростного (конвективного и радиационного) и безокислительного нагрева в пламенных печах. Безокислительный нагрев (с угаром до 0,25 %) осуществляется в продуктах неполного сгорания с дожиганием топлива в дру