
- •Лекция № 1-9. Техноэкология обработки металлов давлением
- •Химические вредные производственные факторы
- •Физико-химические опасные производственные факторы
- •Безопасность при нагреве исходных материалов для прокатки
- •Опасные и вредные производственные факторы при нагреве металла
- •Сортовые и проволочные станы
- •Защита от опасных производственных факторов при холодной прокатке
- •Кузнечно-штамповочное производство
- •Рекомендуемые схемы вентиляции
- •Состав негорючих бездымных смазочных материалов, %
- •Характеристика некоторых газоочистных н пылеулавливающих установок
- •Расход производственной воды
Лекция № 1-9. Техноэкология обработки металлов давлением
Обработка металлов давлением-завершающий этап металлургического производства, призванный удовлетворять постоянно растущие потребности народного хозяйства в различных видах металлопроката и металлических заготовок.Охране окружающей среды в различных металлур-гических производствах уделяется большое внимание, однако решение вопросов не выходит за пределы отдельных задач практики. В настоящей лекции обобщены и систематизированы вопросы влияния технологических процессов ОМД на окружающую среду. При этом учитывалась единая схема технологического процесса ОМД - подготовка исходных материалов к деформации и их складирование, нагрев, гоячая и холодная деформация, порезка, охлаждение и отделка, приводятся рекомендации по защите воздушного и водного бассейнов.
1
.
ТЕХНОЭКОЛОГИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Производство проката определяет
развитие многих отраслей народного
хозяйства
-
машиностроения, строительства,
судостроения, авиапромышленности и
др.В прокатных цехах обрабатывают 3/4
всего
выплавляемого металла. Разнообразие
сортамента, условий пластической и
термической обработки, а также отделки
проката определяют применение в
прокатных цехах мощного механического,
электрического и термического
оборудования.
В прокатных цехах возникают опасные и вредные факторы производственной среды, устране-ние воздействия которых на персонал и окружающую среду является одной из важнейших задач. Эта задача решается применением специальных требований к устройству предприятий и цехов, технологическим процессам и оборудованию. Главной задачей прокатного производства является получение готового проката заданных формы и размеров,требуемых физико-механических свойств и состояния поверхности при максимальной производительности, точном соблюдении технологических режимов процесса прокатки и оптимальных затратах труда и средств. Для основных операций применяют оборудование для зачистки слитков,блюмов, слябов, заготовки; нагревательные устройства-колодцы, методические печи,установки для электронагрева и для нагрева ТВЧ; прокатные станы для получения полупродукта-обжимные, заго-товочные;прокатные станы для получения готового продукта-сортовые,листовые и ленточные. В ряде случаев применяют плавильно-литейно-прокатные агрегаты.Порезку,охлаждение и от-делку проката проводят на ножницах, пилах, холодильниках, правильных машинах, устройствах для нанесения защитных покрытий, упаковочных машинах и т.д. Перед холодной прокаткой горячекатаные рулоны и заготовки подвергают травлению в непрерывных травильных агрегатах, а термическую обработку в колпаковых и проходных печах. Все это в процессе производства проката вызвает возникновение опасных и вредных факторов, оказывающих влияние на окружающую среду и здоровье персонала.С точки зрения снижения воздействия на окружающую среду перспективным является применение совмещенных способов прокатки с непрерывным литьем заготовки.
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОКАТА ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Для производства прокатных профилей из меди, магния, никеля, цинка и их сплавов используют прокатные станы небольшой мощности и оборудование для совмещенного процесса непрерывного литья и последующей прокатки металла.
ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВА, ВЛИЯЮЩИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
К числу физических производственных факторов,влияющих на окружающую среду, относят:
повышенные запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенные или пониженные температуры поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;
повышенные уровни шума на рабочем месте, вибрации, инфразвуковых колебаний, ультразвука;
повышенные или пониженные барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение, влажность воздуха;
повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;
повышенные уровни статического электричества, электромагнитных излучений; увеличенную напряженность электрического и магнитного полей;
повышенные уровни пульсации светового потока, ультрафиолетовой и инфракрасной радиации.
Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяют: по характеру воздействия на окружающую среду и организм человека - на общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутогенные, влияющие на репродуктивную функцию; по пути проникновения в организм человека - на действующие через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров.
При нагреве слитков в камерах нагревательных колодцев возможны выбросы горячего шлака из камеры при его взаимодействии с водой и материалами, имеющими высокую влажность и Образовавшаяся на поверхности исходных материалов окалина, создает опасность поражена персонала при разлете в момент прокатки. Окалина также отслаивается от поверхности слитков, блюмов, слябов и заготовок, попадает на пути по которым передвигаются слитковозы, в пространство под загрузочными устройствами, холодильниками и прочим оборудованием. Раздробленная в процессе прокатки окалина рассеивается в пространстве у прокатных станов и создает значительную запыленност воздуха. При холодной прокатке листовой стали полосы, имеющие низкую пластичность, при повышении межклетьевого натяжения разрушаются. Отлетающие части полос имеют высокую скорость и могут поразить персонал.