Стойки.

Стержень 3 – 13:

Расчетное усилие N = -151,25 кН.

l_х = 0,8*310 = 248 см, l_y = 310 см, _С = 0,8.

Зададим гибкость  = 115  ₀ = 0,464.

.

Принимаем: 70 х 7;

А = 2А₁ = 2*9,42 = 18,84 (см²);

i_x = 2,14 см;  _x = 248 / 2,14 = 115,89;  _min = 0,458;

i_y = 3,44 см;  _y = 310 / 3,44 = 90,12;

; _u = 210-60 = 210-60*0,95 = 153.

Проверка стержня на устойчивость: ;

( 4,73 % ).

Стержень 5 – 14:

Расчетное усилие N = -223,13 кН.

l_х = 0,8*310 = 248 см, l_y = 310 см, _С = 0,8.

Зададим гибкость  = 105  ₀ = 0,532.

.

Принимаем: 75 х 8;

А = 2А₁ = 2*11,5 = 23 (см²);

i_x = 2,28 см;  _x = 248 / 2,28 = 106,27;  _min = 0,5273;

i_y = 3,65 см;  _y = 310 / 3,65 = 84,93;

; _u = 210-60 = 210-60*0,999 = 150.

Проверка стержня на устойчивость: ;

( 0,01 % ).

Стержень 6 – 15:

Расчетное усилие N = 0 кН.

Т.к. ферма состоит из двух отправочных элементов, то стержень 6 – 15 - это 2-ве стойки. Принимаем минимальное сечение: 56 х 5.

А = 5,41 см²; l_x = 248 см; l_y = 310 см;

i_x = 1,72 см;  _x = 248 / 1,72 = 144,19;   = 0,327;

i_y = 2,77 см;  _y = 310 / 2,77 = 111,91.

Р а с ч е т с в а р н ы х ш в о в.

Стержни решетки прикрепляются к фасонкам фланговыми швами. Сварка – автоматическая в среде углекислого газа, сварочная проволока Св – 08А, диаметр d = 2 мм.

Верхний пояс.

1. R_wf = 18 кН/см² – расчетное сопротивление угловых швов срезу по металлу шва (табл.56,[1]);

R_wz = 0,45R_un =0,45*36 = 16,2 (кН/см²) – то же, по металлу границы сплавления.

2. Коэффициент проплавления шва (табл.34, [1]): _f =0,9, _z = 1,05.

3. Проверка сварочных материалов: ,  .

4. Выбор минимального произведения:

_f*_wf*R_wf = 0,9*1*18 = 16,2 (кН/см²) – min;

_z*_wz*R_wz = 1,05*1*16,2 = 17,01 (кН/см²);

_wf, _wя = 1 – коэффициент условий работы шва.

3. Суммарная расчетная длина угловых: .

Стержни "1-2" - "2-3": 160 х 11

.

.

Принимаем: .

,

,

;

 = 0,7 – для равнополочных уголков.

Принимаем: l_О = 350 мм < 85*_f*k_f = 85*0,9*9 = 689 мм;

l_П = 200 мм < 689 мм.

Стержни "2-3" - "3-4": 160 х 11

.

.

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 50 мм < 85*0,9*9 = 689 мм;

l_П = 40 мм < 689 мм.

Стержни "3-4" - "4-5": 160 х 11, 160 х 18

.

.

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 200 мм < 689 мм; l_П = 80 мм < 689 мм.

Стержни "4-5" - "5-6": 160 х 18

, .

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 70 мм < 689 мм; l_П = 40 мм < 689 мм.

Нижний пояс.

Стержень "12-13": 100 х 10

, .

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 250 мм < 85*0,9*8=612 мм; l_П = 100 мм < 612 мм.

Стержень "13-14": 160 х 18

N = 1574,47 кН, .

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 450 мм < 689 мм; l_П = 200 мм < 689 мм.

Стержень "14-15": 160 х 18

N = 1790,4 кН, .

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 500 мм < 689 мм; l_П = 250 мм < 689 мм.

Раскосы.

Стержень "1-19": 56 х 5

N = 0, .

Принимаем: .

, - конструктивно.

Стержень "2-12": 125 х 16

N = -955,85 кН,

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 250 мм < 85*0,9*10=765 мм; l_П = 150 мм < 765 мм.

Стержень "2-13": 100 х 10

, .

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 250 мм < 85*0,9*8=612 мм; l_П = 150 мм < 612 мм.

Стержень "4-13": 100 х 16

N = -482,37 кН,

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 200 мм < 85*0,9*9=689 мм; l_П = 80 мм < 689 мм.

Стержень "4-14": 70 х 7

, .

Принимаем: .

,

, ;

Принимаем: l_О = 150 мм < 85*0,9*8=612 мм; l_П = 60 мм < 612 мм.

Стержень "6-14": 70 х 7

N = 0, .

Принимаем: .

, - конструктивно.