2.4 Вибір установочних баз

Установча база – поверхні деталі відносно яких орієнтується при виготовленні деталі поверхня, що оброблюється на даній операції.

При ремонті коромисла клапана виконуються як чорнові так і чистові роботи.

Вибір баз для чорнової обробки:

1. При обробці заготовок, отриманих литтям та штампуванням, необроблені поверхні в якості баз можна використовувати тільки на перших операціях. При подальшій обробці це не допускається.

2. В якості технологічних баз приймаються поверхні з розмірами, які забезпечують більшу точність базування і закріплення заготовки в пристосуванні,ці поверхні повинні мати більш високі квалітети точності,

найменшу шорсткість, не мати ливарних прибутків,митників та інших дефектів.

3. Якщо в заготовках оброблюються всі поверхні, в якості технологічних баз для першої операції потрібно приймати поверхні з найменшими припусками. Тим самим при послідуючій обробці виключається можливість виявлення на заготовках «чорноти».

4. База для першої операції повинна вибиратися з врахуванням забезпечення кращих умов обробки поверхонь, які застосовуються в послідуючому в якості технологічних баз.

Вибір баз для чистової обробки:

1.При виборі баз потрібно знати,що найвища точність обробки досягається при умові використання на усіх операціях механічної обробки одних базових поверхонь, тобто при додержанні принципу єдності баз.

2.При чистовій обробці підтримуються принципу сполучення баз, відносно якому б якості технологічних базових поверхонь використовуються конструкторські та вимірювальні бази. При спільності технологічної та вимірювальної баз похибка базування рівна нулю.

3. Бази для кінцевої обробки повинні мати найвищу точність розмірів та геометричної форми, а також найменшу шорсткість поверхні. Вони не повинні деформуватися під дією сил різання, затиску і власної маси деталі.

4.Вибрані технологічні бази повинні спільно із затискуючими улаштуваннями забезпечити надійне закріплення деталі та незмінність її положення в період обробки.

5. Вибрані бази та метод базування повинні знайти більш просту і надійну конструкцію пристосування, зручність установки і знімання оброблюваної деталі.

Вибрані установчі бази заносимо в таблицю 1.2.

Таблиця 1.2Вибір установчих баз під час ремонту коромисла клапана двигуна

ЯМЗ-236

Дефект	Спосіб усунення дефектів	№ операції	Схема ( або опис) установочної бази
Знос отвору під втулку	Розгортування	005	Внутрішня поверхня коромисла.
Знос поверхні бойка коромисла	Шліфування	010	Зовнішня поверхня коромисла.

2.5 Розробка маршруту технологічного процесу відновлення деталі

Таблиця 1.3.Розробка маршруту технологічного процесу відновлення коромисла клапана двигуна ЯМЗ-236 .

Таблиця 1.3

№ та найменування операції р	Зміст операції
1	2
005 Наплавлення	Наплавити внутрішню поверхню отвору під втулку до розміру 27.34 мм.
010 Розгортування	Розгорнути до ремонтного розміру 27.3 мм.
015 Шліфування	Чорнове шліфування сфери бойка на 1 мм
020 Наплавлення	Наплавлення сфери бойка на 3.4 мм.
025 Шліфування	Чистове шліфування до номінального розміру 20 мм.
030 Контрольна	Провести контроль згідно з вимог ТУ