1.1 Основні принципи організації і планування виробництва

Під організацією виробництва розуміється сукупність методів раціонального поєднання і найбільш ефективного використання в часі й у просторі всіх елементів виробництва — засобів праці, предметів праці і самої праці— для досягнення високоекономічних результатів виробничої діяльності підприємства.

Головна задача організації виробництва на підприємстві — забезпечення безперервності і ритмічності загального виробничого процесу, заснованого на багаторазовому його розчленовуванні і максимально можливому паралельному здійсненні складових елементів з метою скорочення загального часу виробництва і підвищення його ефективності.

Організація виробництва охоплює великий комплекс заходів, що забезпечують взаємопов'язану, злагоджену роботу колективу у всіх ланках підприємства і протікання виробничого процесу в цілому, а також окремих його елементів у заданому ритмі. Організація виробництва передбачає також усі заходи щодо керування і підготовки виробничих процесів, розподілу і розміщення працюючих на робочих місцях, технічному контролю за виробництвом і якістю продукції, по нормуванню праці, витрат матеріалів і запасних частин, палива й енергії, визначення раціональних трудових прийомів виконання окремих операцій виробничого процесу, підбору більш продуктивного, зручного і полегшуючого працю технологічного і транспортного обладнання. До організації виробництва відносяться заходи по плануванню і керуванню виробництвом, упровадженню господарського розрахунку і поліпшенню обліку й аналізу роботи підприємства, а також питання підбору і підготовки кадрів, забезпечення виробництва матеріалами, запасними частинами й об'єктами виробництва.

Організація виробничих процесів на підприємствах є важливим чинником, від якого залежить ефективність виробництва. Тому в якості однієї з першочергових задач висувається впровадження на всіх підприємствах наукової організації виробництва і праці, що відповідає вимогам сучасного науково-технічного прогресу. Найбільш важливими принципами наукової організації вагоноремонтного виробництва в сучасних умовах є пропорційність, безперервність, ритмічність, паралельність і прямоточність виробничих процесів.

Пропорційність виробничих процесів є основним принципом виробництва й означає сувору взаємну відповідність пропускної здатності (продуктивності) окремих дільниць виробництва.

Пропорції в продуктивності повинні дотримуватися як між окремими цехами, так і усередині кожного цеху між окремими дільницями, групами обладнання і робочими місцями. Недотримання цього принципу приводить до утворення диспропорцій і так званих вузьких місць, що гальмують збільшення випуску продукції на підприємстві.

Безперервність процесів виробництва означає передачу матеріалів, деталей і вагонів, що ремонтуються, з однієї дільниці на іншу без затримки і безупинну зайнятість обладнання і робочих місць. Чим вище безперервність процесу праці, чим більше корисна зайнятість виконавців і засобів праці, тим вище змінний виробіток, а виходить, і продуктивність праці.

Паралельність — принцип організації виробництва, при якому одночасно (паралельно) здійснюється кілька однакових або різних процесів (операцій). Збільшення паралельності забезпечує скорочення часу виробництва продукції.

Ритмічність в організації виробництва припускає регулярне повторення процесів виробництва через рівні проміжки часу і випуск у рівні проміжки часу однакових або зростаючих кількостей продукції. Ритмічність виробництва виключає недовантаження підприємства, знижує брак, сприяє рівномірному завантаженню обладнання і росту продуктивності праці.

Прямоточність визначає ступінь раціональності організації руху предметів праці у виробництві і досягається правильним розміщенням робочих місць і обладнання на площах окремих цехів, а також відповідним розташуванням основних і допоміжних цехів на заводській території, що виключає зустрічне і поворотне переміщення оброблюваних деталей і вагонів, що ремонтуються. Чим пряміше і коротше шлях, який проходить предмет праці в процесі виготовлення або ремонту, тим вище всі основні техніко-економічні показники і рівень організації виробництва.

Правильна організація сукупності процесів виробництва має на меті забезпечити високопродуктивну і якісну роботу всіх ланок вагоноремонтного підприємства, знизити трудомісткість і вартість ремонту, звести до мінімуму простої вагонів у ремонті і підвищити якість продукції, що випускається.