10 Факторы, вл-е на производ-ть гол-го оборуд-я.
К числу осн-х факто ров отн-ся:
1. размеры, порода
и кач-во распиливаемого сырья и получаемых
п/м; 2. подготовка сырья к распиловке
(подборка, сортировка, оттаивание бревен
в зимнее время, обмывка, окорка и тп).;
3. способы распиловки бревен, в частности
вел-на %а брусовки; 4. прим-е поставы; 5.
эксплуата ция осн-о и вспомог-го
оборудования и инстр-та (распиловка с
соответс твующими посылками, ум-е
скольж-я бревен на вальцах, правильная
подготовка и установка пил и тд)(не
пар-ть пил Уклон пил =
мм);
6. механиза ция трудоемких и тяжелых
операций; 7. согласов-ть работы всех
технол-х и трансп-х звеньев в отношении
скорости обработки и трансп-я
мат-а;8.организ-е мероприятия: орг-я раб-х
мест и бригад, квалиф-я кадров, техн-й
надзор и тд. Произ-ть л/р по объему
распилив-х бревен растет с ув-ем их
диаметра, хотя вел-на посылки при этом
умен-ся. Оказ. влияние степень рассеив-я
размеров диаметра в бревнах распилив-ой
партии, что зависит от правильности и
точности подбора бревен. Произ-ть умен-ся
тк недоисп-ся посылка, когда распил-ся
бревна тоньше назн-го размера, и увел-ся
скольжение бревна на вальцах при
распиловке бревен толще назн-го размера.
Чем больше длина бревна, тем выше коэф-т
исп-я машинного времени, тк получ-ся
меньше межторц разр-в. При распиловке
с брусовкой исп-ся последоват-о 2 л/р для
распиловки каждого бревна, поэтому
снижает ся произ-ть по распилу, те по
количеству расп-го сырья, а вместе с тем
и по выпуску п/п. Это снижение произ-ти
в ряде случаев компенсиру ется многими
положите льными кач-ми расп-и с брусовкой:
некот увел-ем выхода, пол-м досок более
точных разм по шир, облегч-ем вып-я
специф-й, ум-ем кол-ва реек и тд.
11 Организация и механиз-я работ на участке обрезки п/м
Обрезка п/м-удаление обзола у необр. доски и придание ей стандартной ширины. Раскрой п/м по ширине-раскрой п/м параллельно его кромкам или прод-ой оси,т.е. удаление обзола у необрезной доски и придание ей станд ширины Имеется 2 вида оборудования: -обрезные станки(Ц2Д-5А)
-фрезернообр-е ст (Ц2Д-1Ф)
Станки бывают: -одно-,двух-,много-пильные.
Многопильные станки в д/о цехах, однопильные прим-ся,если продукция получена односторон-необрезная.чаще исп-ся двух-пильные обр.станки.
Фрезернообрезные станки Рейка превраща ется в щепу Доски идут по рольгангам, затем попереч.конвейер,кот.передаёт их на стол перед обрезным станком. Для повышения пр-ти уст-во м.б. оснащено механизмом поштучной выдачи.
,
пог м/см
12.Назначение,методы, оборуд-е этапность торцовки п/м.Торцовка-это сов-ть операций, заключающихся в удалении дефектных участков,опиловке од-ного или обоих торцев и придание п/ф опр-ой длины и кач-ва.
Торцовка м.б.:-выборочная -массовая
По степени законченности: -предварительная с целью удаления явных пороков без соблю-дения стандартной длины, -окончательная торцовка п/м на заданную стандартную длину с учётом качества доски.С площадки 1 по приемному поперечно-цепному конвейеру 2 под-ся п/м на прох торцовку(ЦТ3-2М,ЛТ-1,ЛТ-1М) Перемещение доски по всему фронту работы осущ-ся при помощи попереч -цепного конв 3, оснащ уплорами При помощи гладких косопоставленных приводных роликов 4 доска переем-ся до упора 5 При помощи гладких неприводных.
Торцовка м.б. до сушки (в л/ц и на сортплощадке) и после сушки (участок окончательной подготовки п/м к отгрузке) Торцовка в л/ц м/т б установлена п/д обрезными станками или после них
На лесоп. предприятии распространены позиционные торцовоч-ные устр-ва производительностью до 16 досок в мин. на базе круглоп. станков ЦКБ, ЦМА, ЦПА. Торцовку п/м в непрерывном поточном пр-ве вып-ют на линиях ЛТ-1, ЦТ3-2М производительнос-тью до 25 досок в мин. при окончательной торцовке, до 40-при предварительной.
для проходной
,
шт/см
для позиционной
,
шт/см
Триммер распол-е пил
Слешер