«Технология автоматизированного производства»

1. Автоматизация операций механической обработки деталей резанием. Особенности проектирования техпроцессов в зависимости от типа производства. Автоматизация управления настройкой многоцелевых станков. Диагностика состояния режущего инструмента и станочного оборудования. Особенности технологической подготовки производства при использовании станков с ЧПУ. Требования к технологичности конструкции деталей. Особенности проектирования техпроцессов ГПС. Характеристики CALS-технологий.

2. Особенности проектирования технологических процессов для станков с ЧПУ. Правильный выбор и взаимная увязка систем координат станка, детали и инструмента. Принципы разработки последовательности выполнения переходов: концентрация переходов в одной операции: оптимальные припуски; минимальное вспомогательное время. Особенности проектирования переходов обработки на токарных, сверлильных, фрезерных станках с ЧПУ. Типовые схемы обработки. Особенности выбора режущего инструмента.

«Контроль качества продукции»

1. Качество продукции машиностроительного производства. Понятие и значение качества продукции. Стадии формирования качества. Показатели качества продукции. Оценка уровня качества продукции. Методы определения показателей качества продукции. Система обеспечения качества. Петля качества.

2. Организационные принципы контроля качества продукции. Организация контроля качества продукции на предприятии. Особенности организации технического контроля в зависимости от типа производства. Стандартизации продукции: цели, задачи, виды стандартов. Сертификация продукции: цели, задачи.

3. Статистические методы контроля. Статистический приемочный контроль. Основные характеристики планов статистического приемочного контроля: одноступенчатый, многоступенчатый, последовательный приемочный контроль. Понятие точности и стабильности технологической операции. Задачи статистического анализа точности и стабильности. Статистическое регулирование технологического процесса. Экономическая эффективность внедрения статистического приемочного контроля в производство.

4. Методы неразрушающего контроля. Дефекты деталей машин, их виды. Влияние дефектов на работоспособность деталей машин. Общая характеристика методов неразрушающего контроля.

5. Проектирование технологических процессов и операции технического контроля. Классификация операций контроля. Принципы проектирования технического контроля. Принципы организации технического контроля. Классификация средств технического контроля.

«Проектирование машиностроительных цехов»

1. Подготовка исходных данных и порядок проектирования механосборочных производств. Классификация механосборочных цехов. Серийность выпуска и режим работы производства. Основные вопросы, подлежащие разрешению при проектировании механических и сборочных цехов.

2. Проектирование основной системы. Определение состава основного технологического оборудования. Расчет общей трудоемкости операций в поточном и непоточном производстве. Особенности построения участков по технологически-замкнутому принципу и типам оборудования. Требования к планировке участков и цехов.

3. Проектирование транспортной системы. Средства и виды транспорта: внешний, межцеховой, внутрицеховой. Выбор способа транспортировки изделий. Автоматизированная транспортная система.

4. Система удаления стружки со станка и участка. Виды транспортных систем для удаления стружки. Способы переработки стружки. Система регенерации, хранение, раздачи СОЖ.