2.5 Расчет численности ремонтного персонала

Количество и категория ремонтной сложности электротехнической части технологического оборудования приводится в таблице 2.

Таблица 2 – Количество и категория ремонтной сложности электротехнической части технологического оборудования

Оборудование цеха, участка	Кол-во, шт	Номинальная мощность, кВт		Категория ремонтной сложности
		единицы	всего	единицы	всего
1	2	3	4	5	6
Вентиляторы	2	48	96	7,8	15,6
Токарно-шлифовальные	3	12	36	3,8	11,4
Токарные автоматы	3	12	36	3,8	11,4
Зубофрезерные станки	3	15	45	6,2	18,6
Круглошлифовальные станки	3	4	12	2,2	6,6
Заточные станки	3	3	9	1,6	4,8
Сверлильные станки	2	3,2	6,4	1,8	3,6
Токарные станки	6	9	54	3,0	18
Плоскошлифовальные станки	2	8,5	17	4,1	8,2
Строгальные станки	3	12,5	37,5	4,4	13,2
Фрезерные станки	4	9,5	38	3,2	12,8
Расточные станки	3	11,5	34,5	4,0	12,6
Кран мостовой	2	25	50	5,0	10
Итого	39	-	423,4	-	146,8

Количество необходимого ремонтного персонала R_р, чел., определяют по формуле:

(16)

где Ф_эф – эффективный фонд рабочего времени одного человека, ч;

Т_р – трудоемкость ремонтных операций по объекту;

К_пр – коэффициент перевыполнения нормы выработки, 1,1.

Трудоемкость ремонтных операций по объекту , вычисляют по формуле:

= (П_м t_м+П_с t_с+П_к t_к), (17)

где П_м, П_с, П_к – среднее количество соответственно малых, средних и капитальных ремонтов в год;

t_м, t_с, t_к – нормы времени на проведение соответственно малого, среднего и капитального ремонта на одну ремонтную единицу, ч, по ППР принимаем равным: малого- 1,5, среднего-5 и капитального-11;

– суммарная ремонтная сложность.

= 166,8 (20 1,5+6 5+1 11) = 11842,8

Эффективный фонд рабочего времени одного человека Ф_эф, ч, вычисляют по формуле:

Ф_эф = (Ф_к-(Д_в+Д_п+Д_о)) Т_см, (18)

где Ф_к– календарный фонд, принимаем равный 365 дней,

Д_в– количество выходных дней,

Д_п – количество праздничных дней,

Д_о – количество дней отпуска,

Т_см – продолжительность смены, ч.

Ф_эф = (365-(104+9+24))∙8 = 1824