Захист трубопроводів від внутрішньої корозії

Для запобігання внутрішньої корозії трубопроводів застосовують різні лаки, епоксидні смоли, цинко-силікатні покриття і інгібітори.

Методи боротьби з відкладаннями парафіну.

1. Використання високонапірної (до 1,47 МПа) герметизованої системи збору нафти і газу.

2. Використання (ППУ).

3. Покриття внутрішніх поверхонь трубопроводів різними лаками, смолами.

4. Використання поверхнево-активних речовин.

5. Застосування теплоізоляції.

6. Використання гумових куль (торпед).

ЛЕКЦІЯ

Резервуарний парк. Обладнання промислових резервуарів

Резервуарний парк представляє собою групу зосереджених в одному місці нафтових резервуарів, які призначені для накопичення, короткочасного зберігання та обліку нафти.

1) За призначенням нафтові резервуари поділяються на:

- сировинні;

- технологічні;

- товарні.

Сировинні призначені для зберігання обводненої нафти.

В технологічних резервуарах здійснюється попереднє скидання пластової води.

Товарні призначені для зберігання обезводненої і обезсоленої нафти.

2) За розміщенням нафтові резервуари поділяють на:

- наземні;

- підземні;

- напівпідзаглибні.

3) За матеріалом із якого вони виготовлені на:

- металеві наземні;

- залізобетонні підземні

напівзаглибні.

Типи і конструкції резервуарів

Вертикальні циліндричні сталеві резервуари

Вертикальні циліндричні стальні резервуари представляють собою зварну конструкцію із сталевих листів товщиною від 4 до 14 мм.

Складається із днища, корпусу і покрівлі.

Днище резервуара зварне із листів 5мм, яке розміщене на фундаменті у вигляді піщаної подушки і має нахил від центра до периферії рівний 2 %.

Корпус виготовляють у вигляді поясів, які можуть з’єднюватись між собою трьома способами:

1) ступінчастим; 2) телескопічним; 3) встик.

1 – покрівля резервуара; 2 - ферма

Рисунок - Розміщення поясів сталевих резервуарів

Основи та фундаменти під резервуари

Особливістю спорудження резервуарів великої вмістимості є усилена основа. Тиск заповненого резервуара на основу визначається із виразу

p = h g + ,

де h – висота стовпа рідини; - густина рідини; G_m – маса резервуара; S – площа поперечного перерізу резервуара.

Для резервуарів висотою 11-12 м тиск на грунт не перевищує 0,12-0,13 МПа, висотою 17-18 м – 0,18-0,19 МПа. Тому площадки під резервуари вибирають з умовою, щоб несуча здатність грунту була не нище 0,13-0,2 МПа.

Парк промислових резервуарів ємністю до 5000м³ звичайно монтується на спеціальних фундаментах, які складаються із трьох шарів: грунтової підсипки 1, піщаної подушки 2 і гідрофобного шару 3, який попереджає попадання вод до днища 4 резервуара, захищаючи тим самим його від корозійного руйнування. Гідрофобний шар складається із піску, який просочений бітумом, гудроном або вязкою нафтою. Товщина гідрофобного шару коливається в межах 8-10 см; піщаної подушки – 30 см. Шари ущільнюють віброустановкою.

1 – грунтова підсипка; 2 – піщана подушка; 3 – гідрофобний шар; 4 – днище резервуара; 5 – нижній пояс резервуара; 6 – дренажний лоток

Рисунок – Фундамент промислових сталевих резервуарів

Покрівлі вертикальних стальних резервуарів бувають трьох типів:

- плоскі

розраховані на тиск 2000 Па, вакуум 250 Па;

- конічні

- сферичні (надлишковий тиск 0,02 МПа, вакуум 0,002 МПа).

Вертикальні циліндричні резервуари поділяються на:

- резервуари низького тиску (атмосферні);

- резервуари з плаваючими покрівлями.

1 – дихальний; 2 – вогневий запобіжник; 3 – рівномір дистанційний (УДУ-5); 4 – маршеві сходи; 5 – люк-лаз; 6 – шарнірна підйомна труба; 7 – закривка; 8 – засувка; 9 - приймально-роздавальний нафтопровід; 10 – керування закривкою; 11 – кінокамера; 12 – запобіжний клапан

Рисунок – Схема обладнання сталевого вертикального резервуара

1 – роздавальний патрубок; 2 – приймальний патрубок; 3 – перепускний вентиль; 4 – закривка; 5 – пристрій для управління закривкою; 6 – лебідка; 7 – роликовий блок; 8 – світловий люк; 9 – вентиляційний патрубок; 10 – вогневий запобіжник; 11 – запобіжний клапан; 12 – дихальний клапан; 13 – вимірний люк; 14 – сходи; 15 - показчик рівня; 16 – пробовід-бірник; 17 – люк-лаз; 18 – сифонний кран; 19 – підйомна труба; 20 – піщана подушка; 21 – шарнір

Рисунок – Схема обладнання сталевого вертикального резервуара

1 – короб плаваючої покрівлі; 2 – днище плаваючої покрівлі; 3 – опорні стійки; 4 – драбина; 5 – ущільнення; 6 – маршева драбина; 7 – стінка резервуара; 8 – направляюча протиповоротна стійка, яка використовується для заміру рівня нафти; 9 – шарнірна дренажна труба; 10 – днище резервуара

Рисунок – Резервуар з плаваючою покрівлею

На резервуарі встановлене наступне обладнання:

- верхній світловий люк;

- вентиляційний патрубок;

- гідравлічний запобіжний клапан;

- підігрівач;

- дихальний клапан;

- замірний люк;

- показчик рівня;

- люк-паз;

- сифонний кран;

- підйомна труба з шарніром;

- роздавальний патрубок;

- приймальний патрубок;

- перепускний пристрій;

- закривка;

- лебідка;

- керування закривкою;

- роликовий блок.

Наповнення резервуара нафтою здійснюється через приймальний патрубок . З внутрішньої сторони встановлена закривка, яка призначена для попередження витікань нафти із резервуара при несправності засувок або пориві трубопроводу.

Під час опорожнення резервуара через приймальний патрубок закривка відкривається системою управління. Для забезпечення відкриття закривки використовують перепускний пристрій, який вирівнює тиски до і після.

Сифонний кран призначений для виводу із резервуара пластової води. Кутовий патрубок сифонного крана можна з допомогою ручки повертати так, щоб здійснити вивід пластової води. Кутовий партрубок сифонного крана можна за допомогою поворотної ручки повертати так, щоб здійснити вивід пластової води із заданої висоти.

Підтримання в резервуарі деякого шару води корисно для попередження втрат нафти при виникненні тріщин днища. Поворотом кутового патрубка в нижнє положення можна повністю видалити пластову воду із резервуара.

Верхній світовий люк призначений для провітрювання і освітлення внутрішнього об’єму резервуара під час ремонту та зачистки, а також для підйому кришки закривки і підйомної труби при обриві робочого каната.

Дихальний клапан призначений для регулювання тиску газоповітряних парів в резервуарі в процесі подачі або відбору нафти, а також при коливанні температури напротязі доби. Є різні конструкції:

1,3 –дихальні клапани; 2 – зйомна кришка

Рисунок – Дихальний клапан

1 – прийомний патрубок; 2 – пробка; 3 – корпус клапана; 4 - незамерзаюча рідина; 5 – ковпак; 6 – міжтрубний простір; 7 – кришка; 8 – покажчик рівня незамерзаючої рідини

Рисунок – Запобіжний гідравлічний клапан