5. Схема взаимного расположения детали и установочных элементов.

Рисунок 18.

6. Погрешность базирования определяем для 2^-х размеров: Ø1…. и Ø17 Н14.

6.1. Погрешность базирования при базировании по внутреннему диаметру на пальце с зазором рассчитывается по формуле:

ε_δØ180=S_max=D_max-d_min (6)

где S_max – максимальный зазор между отверстием и установочным пальцем приспособления, мм;

D_max – наибольший диаметр отверстия заготовки, мм;

d_min – наименьший диаметр установочного пальца приспособления, мм.

Значение D_max определяем по формуле:

D_max= D+ES (7)

где D=…. – номинальный диаметр отверстия, мм;

ES= ………. –верхнее отклонение диаметра отверстия, мм.

D_max=……+……….=………… мм.

Значение d_min определяем по формуле:

d_min= d-еі (8)

где d =……. – номинальный диаметр пальца, мм;

еі = ……… – нижнее отклонение диаметра пальца, мм.

d_min=…….-…………..=………… мм.

ε_δØ1….=……..-……….= 0,….. мм.

Значение вычисленной погрешности базирования на размер Ø1…. сравниваем с допуском на выдерживаемый размер, равный Т_Ø1.…=0,… мм (позиционный допуск по чертежу).

Сравниваем значение погрешности базирования с допуском на выдерживаемый размер:

ε_δØ1….=0,…. мм < Т_Ø1….=0,…. мм.

Обработка возможна.

6.2. Погрешность базирования Ø17Н14 равна нулю:

ε_δØ17=0 мм,

так как обработка ведется мерным инструментом.

Список використаних джерел.

1. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. М.: Высшая школа, 1980.240с.

2. Антонюк В.Б. В помощь молодому конструктору станочных приспособлений. Минск: Беларусь, 1975.352 с.

3. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. Т.1 /Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. М.: Машиностроение, 1984.592 с.