
- •2. Классификация основных процессов.
- •3. Материальный баланс. Производительность, интенсивность производственных процессов. Энергетический баланс. Уравнение теплового баланса. Мощность и кпд. Условия равновесия. Скорость процесса.
- •7. Метод подобия как основа исследования. Теоремы подобия. Метод анализа размерностей.
- •Первое правило (теорема) подобия (теорема Ньютона-Бертрана):
- •9. Общие принципы анализа и расчета процессов.
- •15. Классификация измельчителей.
- •19. Дефекты кристаллов: точечные, замещения и внедрения. Краевая и винтовая дислокация.
2. Классификация основных процессов.
В зависимости от основных законов, отображающих сущность процесса и определяющих скорость его протекания, можно выделить следующие
специфические виды процессов.
Механические процессы характеризуются законами механики твердых
тел. Механические процессы лежат в основе таких технологических операций, как дробление, помол, механическая сортировка сырьевых материалов, механическая обработка полуфабрикатов, готовых изделий.
Гидромеханические процессы характеризуются законами гидродинамики – науки о движении жидкостей и газов. Технология строительных материалов и изделий требует освоения таких специфических задач гидродинамики, как движение тел в жидкостях (осаждение суспензий и пылей, пневмотранспорт), фильтрование, перемешивание, виброуплотнение, технологические операции с неньютоновскими жидкостями.
Тепловые процессы характеризуются законами теплопередачи – науки о
способах распространения теплоты. В наших технологиях такими процесса-
ми являются нагрев и охлаждение материалов и изделий при сушке, обжиге,
других видах тепловой обработки.
Массообменные процессы характеризуются законами переноса одного
или нескольких веществ из одной фазы в другую через поверхность раздела
фаз. С участием массообменных процессов протекают практически все
тепловые процессы строительной технологии, особенно процессы сушки.
Химические (реакционные) процессы описываются законами химии и
химической кинетики. В наших технологических процессах химическим реакциям получения вяжущих веществ, их отвердевания и др. обязательно сопутствует перенос массы и энергии и, соответственно, скорость этих реакций будет зависимой от теплопереносных, массопереносных, гидродинамических процессов.
По способу организации технологические процессы подразделяют на периодические, непрерывные, комбинированные.
Периодические (прерывные) процессы проводятся в аппаратах, в которые через определенные промежутки времени загружаются исходные материалы или полуфабрикаты; затем аппарат вводится в рабочий режим, выводится из режима; после этого из аппарата выгружается конечный продукт.
Таким образом, периодический процесс характеризуется тем, что он
протекает в одном месте (аппарате), но его параметры во времени изменяются по определенному режиму.
Примеры аппаратов периодического действия: камерная сушилка для
керамических изделий, гипсоварочный котел, автоклав для силикатного кирпича, пропарочная камера для бетонных и железобетонных изделий.
Непрерывные процессы осуществляются в аппаратах непрерывного
действия. Поступление исходных материалов в аппарат и выгрузка конечных
продуктов производятся одновременно и непрерывно, как правило – с противоположных сторон аппарата. Технологический режим во всем объеме аппарата не изменяется на протяжении длительного времени его работы.
Таким образом, все стадии непрерывного процесса протекают одновременно, но разделены в пространстве.
Примеры аппаратов непрерывного действия: шахтная печь для обжига
извести, вращающаяся печь для обжига цементного клинкера, туннельная
сушилка для керамического кирпича, туннельная печь для обжига керамического кирпича, туннельная (щелевая) пропарочная камера для твердения железобетонных изделий.