5. Виды контроля качества продукции.

Управление качеством продукции осуществляется путем систематического контроля выпускаемой продукции и разработки конкретных мер, направленных на совершенствование производства.

Под техническим контролем качества понимают проверку соответствия показателей качества продукции установленным техническим требованиям.

Входной контроль - контроль продукции, поступающей на предприятие для использования в процессе производства. Это главным образом контроль сырья и подсобных материалов. Он начинается с технического осмотра и осуществляется в основном при помощи органов чувств (визуальный и органолептический контроль). После технического осмотра приступают к выборочному контролю, для чего из партии материала по установленным правилам отбирают пробы для анализа, в процессе которого определяют показатель качества.

Производственный контроль - это контроль производственного процесса. Он охватывает вспомогательные, подготовительные и технологические операции. На разных стадиях производственного контроля используют различные виды и системы контроля.

Системой контроля - называют совокупность средств контроля (оборудования, приборов, реактивов...) и исполнителей. Различают автоматизированную систему контроля с частичным непосредственным участием человека и автоматическую систему контроля, когда контроль осуществляется без непосредственного участия человека.

Приемочный контроль - это контроль качества готовой продукции, проверка его соответствия требованиям нормативных документов. По результатам приемочного контроля принимается решение о пригодности готовой продукции к реализации.

6. Основные принципы выбора методов контроля качества продукции.

Методом контроля называется совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля. В метод контроля входят основные физические, химические, биологические и другие явления и зависимости, посредством которых определяются те или иные признаки и свойства продукции, а также последовательность операций при контроле.

Для определения показателей качества продукции разработано большое количество методов анализа, основанных на различных свойствах определяемого вещества или на его способности вступать в реакцию с различными реагентами. Так определение содержания сахара можно осуществить поляриметрическим, химическим, колориметрическим и другими методами анализа и задача состоит в том, чтобы выбрать наиболее подходящий в данном случае метод.

При выборе метода анализа главными критериями его оценки служат чувствительность, точность определения и производительность метода.

Чувствительность метода имеет особо важное значение при анализе растворов с малым содержанием вещества. Чувствительность выражают величиной наименьшей концентрации вещества, которую удается измерить данным методом. Чувствительность метода тем выше, чем меньше количества веществ, которое еще можно им определить. Абсолютную чувствительность метода (в микрограммах) получают умножением значения чувствительности на массу или объем пробы. При концентрациях, приближающихся к чувствительности метода, точность определения сильно снижается. Поэтому нужно выбирать такие методы анализа, чувствительность которых в 10-15 раз выше измеряемых концентраций.

После выбора подходящего по чувствительности метода устанавливают его точность. Точность метода определяют по чистым растворам искомого вещества с известной концентрацией (модельные растворы) или статистическими методами. При отсутствии систематических ошибок точность метода определяется воспроизводимостью результатов анализа.

В производственно контроле большое значение имеет производительность метода. Производительность метода - количество времени, затрачиваемого на выполнение анализа, а также простота выполнения, наличие соответствующего оборудования ...и простота определения. Контроль может быть оперативным только в том случае, когда информацию о фактическом состоянии технологического процесса, о признаках и показателях свойств продукции можно получить быстро и сравнительно простыми и недорогими средствами. Эта задача наиболее успешно решается при помощи физико-химических и физических методов, отличающихся высокой чувствительностью и малой затратой времени на выполнение анализа: рефрактометрического, поляриметрического, фотоколориметрического, спектрофотометрического и хроматографического. Значение этих методов сильно возрастает в связи с внедрением в производство автоматизации контроля и управления технологическими процессами. Однако многим физико-химическим методам свойственна сравнительно невысокая степень точности, вследствие чего химические методы анализа, позволяющие определять содержание вещества с большой точностью, по-прежнему остаются основными в контроле качества продукции.

Основная задача применения методов контроля в ходе технологического процесса и при анализе готовой продукции заключается в производстве продукции высокого качества.